[实用新型]一种自调电压式综合除尘器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种除尘器，特别是涉及一种自调电压式综合除尘器，主要被用于电力、采矿、纺织、化工等领域废气除尘。

背景技术：

为降低高粉尘污染行业对大气环境的破坏，除尘设备被不断改进，除尘效果也有了很大的提高。应对粉尘污染，工业生产中最常用的手段就是高压静电和滤袋除尘。这两种手段各有偏重，在不同的领域都发挥着各自重要的作用。高压静电除尘主要是利用静电作用使粉尘带电然后收集到集尘极板，可有效除去大颗粒粉尘，但是对细小颗粒粉尘却无能为力。滤袋除尘可有效除去细小颗粒粉尘，进而很容易得到符合排放标准的空气。但是制作滤袋的滤料却很容易被高速运行的大颗粒损坏。所以如何在滤袋除尘过程中保护滤料是现阶段除尘领域一个重要课题。另一方面，在火电、煤矿、石灰窑等生产现场，不同的生产工艺或生产线所排放出的含尘废气不论是粉尘颗粒大小还是排放量都有有非常大的差异，所以在实际生产中往往一套袋式除尘设备不能满足所有需要。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种自调电压式综合除尘器，它能有效控制静电除尘部分的落尘率，使得进入袋式除尘箱体内粉尘指标能够保持一个稳定值，达到了滤尘器自动适应不同生产工艺和不同生产线的目的，进而有效保护了滤袋，大大减少了因更换损坏的滤袋造成的生产停顿，也降低了除尘设备的维护成本。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含圆柱形箱体1、放电极电极端子2、集尘极电极端子3、圆柱形绝缘层4、3个集尘极板5、放电极6、进风管道7、尘杂收集箱8、放电极底座9、绝缘盖板10、接线柱11、脉冲气流发生装置12、脉冲气流喷嘴13、花板14、上箱体15、中箱体16、尘笼17、下箱体18、出风口19、箱体顶盖20、脉冲气体缓冲管21、可调升压器22、可编程序控制器23和粉尘探测仪24；放电极电极端子2和集尘极电极端子3设置在圆柱形箱体1左边，放电极电极端子2和集尘极电极端子3的一端绝缘穿过箱体壁，另一端各自引出一根导线连接至可调升压器22的电压输出端，可调升压器22输入端通过信号线连接至可编程序控制器23的输出端，圆柱形箱体1内部均匀角度放置3个集尘极板5，集尘极电极端子3通过导线连接到集尘极板5上方的接线柱11上，3个集尘极板5紧密相靠并和圆柱形箱体1之间通过圆柱形绝缘层4绝缘相隔，两端各有绝缘盖板10密封，3个集尘极板5各自轴线上设置有放电极6，放电极6各自向下安装在放电极底座9上，放电极6各自向上通过导线连接至放电极电极端子2上，圆柱形箱体1底部左侧开口连通至进风管道7，下方安装尘杂收集箱8，右侧靠近顶端开口并通过管道连通至袋式除尘箱下箱体18内，下箱体18正上方安装中箱体16，中箱体16上方安装上箱体15，上箱体15右侧开口连接至出风口19，上箱体15上方安装花板14，花板14下方正对每个花板孔成矩阵形式安装尘笼17，花板14上方设置有箱体顶盖20和上箱体15正对连接，一脉冲气流发生装置12通过高压气流管道密封穿过上述箱体顶盖20外壳连通至脉冲气体缓冲管21中，脉冲气体缓冲管21正下方正对每个尘笼17开口分别安装脉冲气流喷嘴13，中箱体16右侧对外密封安装粉尘探测仪24，粉尘探测仪24探头深入到中箱体16内部40-50厘米深，粉尘探测仪24信号输出端通过信号线连接至可编程序控制器23信号输入端。

本实用新型利用粉尘探测仪24在线实时采集袋式除尘箱体内粉尘浓度和颗粒大小等参数，输送给上述可编程序控制器23，可编程序控制器23将接收到的参数和预设参数相比较，实时调控可调升压器22，可调升压器22输出电压到静电除尘电极。

本实用新型具有以下有益效果：有效控制静电除尘部分的落尘率，从而使得进入袋式除尘箱体内粉尘指标能够保持一个稳定值，这就达到了滤尘器自动适应不同生产工艺和不同生产线的目的，进而有效保护了滤袋，大大减少了因更换损坏的滤袋造成的生产停顿，也降低了除尘设备的维护成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型静电除尘圆柱形箱体1和集尘极板5轴向结构示意图；

图3为本实用新型静电除尘绝缘盖板10结构示意图；

图4为本实用新型静电除尘放电极底座9结构示意图；

图5为本实用新型袋式除尘箱结构示意图。

具体实施方式：