[实用新型]双密度固特异大底

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋大底，具体的说是涉及一种固特异大底。

背景技术

固特异（Goodyear）结构，沿用的是橡胶工业的词汇，它是一种特殊的鞋底加工工艺。采用先进的线缝加胶粘技术，利用沿条和橡胶中底将鞋帮和鞋底紧密结合。这种橡胶大底一般质量比较重，穿着起来比较沉，并且生产过程中使用的橡胶较多，成本较高。通体使用一种橡胶的时候，内部高性能的橡胶对鞋底质量没有产生使用价值，并且加大了成鞋的制造成本。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足提供一种双密度固特异大底。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

一种双密度固特异大底，包括外层，在外层上设置发泡橡胶内层，发泡橡胶内层与外层复合为一体。

上述双密度固特异大底，所述内层设置有凹槽。

上述双密度固特异大底，所述凹槽对称设置在内层的后跟部位。

采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：双密度固特异橡胶大底在满足固特异结构加工工艺的同时，把原来实体的橡胶大底改成了外层为高性能的耐磨，防滑的实心橡胶，内层为密度较轻，同时又有实心橡胶的模量强度的发泡橡胶。这种双密度的橡胶大底较比原来的实心大底重量降低30%，并且大大提高橡胶鞋底的弹性，增加穿着舒适度。由于内侧发泡橡胶可以使用成本相对较低的橡胶材料（主要是降低了内层的耐磨性能），从而使整个橡胶大底成本降低。

该种双密度固特异橡胶大底采用一次性硫化工艺，从根本上解决发泡橡胶和外层的实心耐磨橡胶的结合问题，具体硫化工艺如下：将外层实心橡胶放入平板硫化的模具中，待外层橡胶硫化基本完成时（硫化完成约80%）开模，将硫化好的外层胶底放入另外一个模具里面，然后加入适量的发泡橡胶，合模加压，待硫化完成后开模。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型截面示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种双密度固特异大底，包括外层1，在外层1上设置发泡橡胶内层2，发泡橡胶内层2与外层1复合为一体，在发泡橡胶内层设置有凹槽3，凹槽3对称设置在发泡橡胶内层的后跟部位。

本实用新型可以作成外层为实心的耐磨橡胶，内层为密度为0.7g·cm^-3到0.9g·cm^-3发泡橡胶。

本实用新型可以作成外层为彩色实心橡胶，内层为密度为0.7g·cm^-3到0.9g·cm^-3黑色发泡橡胶。

本实用新型可以作成外层为彩色实心橡胶，内层为颜色与外层不同并且密度为0.7g·cm^-3到0.9g·cm^-3彩色橡胶。