[实用新型]导热油式恒温脱硫设备无效
申请号: | 201020642870.6 | 申请日: | 2010-11-29 |
公开(公告)号: | CN201915054U | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
发明(设计)人: | 陈茂荣;马丛生;俞美娟;徐忠俊;翟华;王兵;姜宜宽 | 申请(专利权)人: | 江苏紫光吉地达环境科技股份有限公司 |
主分类号: | C08J11/10 | 分类号: | C08J11/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 224053 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导热油 恒温 脱硫 设备 | ||
技术领域:
本实用新型涉及废旧橡胶回收技术领域,具体涉及一种导热油式恒温脱硫设备。
背景技术:
在现有技术中,常用的脱硫罐有静态和动态两类,静态脱硫罐是在静态的脱硫罐中加入原料密封,在通入蒸汽后升温升压;另一种是动态的直接加热旋转的罐体再通入蒸汽升温升压,这些脱硫罐所需时间长,而且罐内物料脱硫程度不均匀,所得到的再生橡胶性能较差。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种导热油式恒温脱硫设备,它结构简单、造价低、使用安全可靠、受热均匀,热效率高,脱硫时间短等优点,用电量仅为现有电加热脱硫设备的五分之一。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它是由罐体、防尘室、加料口、螺旋搅拌机构、传动机构、出料口、燃烧室、夹套和支座组成,罐体安装在支座上,罐体的上方设有加料口,下方设有出料口;罐体的外壁上设有夹套,罐体内部装有螺旋搅拌机构,螺旋搅拌机构与传动机构相连;燃烧室与防尘室相联置于罐体的外侧,燃烧室设在罐体的下部。
所述的罐体的罐口上设有罐盖密封装置,罐体的一端设有支承轴座,另一端设有支承轴座和填料密封箱。
所述的传动机构包括有电机、减速器、大小链轮,螺旋搅拌机构与大链轮轴相连,小链轮与减速输出轴相联接。
所述的夹套内装有导热油。
本实用新型加热废旧橡胶时,燃烧室内的火焰直接加热罐体外侧夹套中的导热油,在罐内螺旋搅拌机构的作用下罐内原料温度能够保持均匀,达到脱硫效果好,安全可靠的目的;防尘室内产生的烟气从罐体夹套的外壁向上沿所设烟道通过。这样可进一步利用烟气的余热加热夹套中的导热油,然后烟气再排出。
本实用新型使用的燃料可以是煤、液化气、燃油等。
本实用新型结构简单、造价低、使用安全可靠、受热均匀,热效率高,脱硫时间短等优点,用电量仅为现有电加热脱硫设备的五分之一。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:它是由罐体1、防尘室2、加料口3、螺旋搅拌机构4、传动机构5、出料口6、燃烧室7、夹套8和支座9组成,罐体1安装在支座9上,罐体1的上方设有加料口3,下方设有出料口6;罐体1的外壁上设有夹套8,罐体1内部装有螺旋搅拌机构4,螺旋搅拌机构4与传动机构5相连;燃烧室7与防尘室2相联置于罐体1的外侧,燃烧室7设在罐体1的下部。
所述的罐体1的罐口上设有罐盖密封装置,罐体1的一端设有支承轴座,另一端设有支承轴座和填料密封箱。
所述的传动机构5包括有电机、减速器、大小链轮,螺旋搅拌机构4与大链轮轴相连,小链轮与减速输出轴相联接。
所述的夹套8内装有导热油。
本具体实施方式加热废旧橡胶时,燃烧室7内的火焰直接加热罐体1外侧夹套8中的导热油,在罐内螺旋搅拌机构的作用下罐内原料温度能够保持均匀,达到脱硫效果好,安全可靠的目的;防尘室2内产生的烟气从罐体夹套的外壁向上沿所设烟道通过。这样可进一步利用烟气的余热加热夹套中的导热油,然后烟气再排出。
本具体实施方式使用的燃料可以是煤、液化气、燃油等。
本具体实施方式结构简单、造价低、使用安全可靠、受热均匀,热效率高,脱硫时间短等优点,用电量仅为现有电加热脱硫设备的五分之一。
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