[实用新型]六角螺母自动攻牙机

说明书

技术领域

本实用用新型涉及机械加工设备，特别涉及一种六角螺母自动攻牙机。

背景技术

现在的机械加工设备，在六角螺母的攻牙方面多采用分度盘装夹，这对工件的定位精度和产品的同轴度都有很高的要求，分度盘装夹在送料的过程中，因结构部件多，容易产生故障，加上在分度盘转动的过程中由于重复定位精度难以保证，容易造成卡料及送料不到位。从而影响机床的正常运转，加上机床本身结构复杂，很难实现低成本高效率的加工效果。

实用新型内容

为弥补现有技术的缺陷，本实用新型提供一种产品质量好、生产效率高的六角螺母自动攻牙机。

本实用新型六角螺母攻牙机，包括机身、基座及导柱支架、推杆座和汽缸座，其中：基座及导柱支架安装在机身上台面一端，另一端依次安装有推杆座和汽缸座，基座上安装导螺杆攻牙机头，导柱支架和推杆座之间装有平行导轨，平行导轨上方与导螺杆攻牙机头对应位置设有工作台，其上安装螺母工装，工作台上方装有送料机构，一侧装有推杆座和汽缸座，下方装有出料斗。

所述送料机构包括电磁震动料斗、工件定位块、工件槽和滑道，滑道上连接电磁震动料斗，下连接工件槽，工件槽与螺母工装连接处设有工件定位块。

所述推杆座上安装着主推杆和副推杆，同时有安装在汽缸座上的汽缸，汽缸的活塞杆端部连接推杆连接板，推杆连接板分别连接主推杆和副推杆，主推杆和副推杆的顶部相错，副推杆顶部在前，主推杆顶部在后，主推杆指向工作台，副推杆指向螺母工装，副推杆前端设有副推杆导向块。

所述副推杆为中空管，同时兼作冷却管，副推杆末端连接有橡胶管。

所述工作台面向推杆座一侧设有止位螺杆和回拉弹簧。

所述汽缸可用液压缸替代。

本实用新型六角螺母自动攻牙机加工方法包括以下步骤：

步骤1：通过主副推杆在动力下推动工作台，由于主副推杆的前后相对距离是副推杆先接触工件并将其推入螺母工装孔内，这时主推杆才接触工作台，并带着工作台与工装孔里的 工件沿着平行导轨轴向移动至加工位置，待工件加工完成后，在汽缸拉力下主副推杆退回，工作台也因弹簧拉力退回，工件由于在螺母工装里有带弹性钢珠压住，也跟着后退，退到一定位置时，工作台碰到止位螺杆而停住，而主副推杆继续后退，这时产生主推杆与工作台的距离。当副推杆退到道轨后面时工件自动下落，掉在工件定位块上，主副推杆继续作往复运动时，副推杆先接触到工件并将其推入工装孔内，并将原有的工件推出螺母工装从而完成一次自动送料，这时主推杆接触工作台并一起向前运动至加工位置。

步骤2：通过电机带动卧式导螺杆攻牙机头加工零件，当电机正转时丝攻开始进入工件，当电机反转时，丝攻退离工件。

骤3：攻完螺纹后，工件和铁屑从倾斜的筛网料斗上掉下并分离，冷却液经过滤流入油箱。

对上述技术方案采取的措施还包括：

在攻丝机进行自动攻牙的时候，冷却装置打开，由于副推杆紧靠着螺母工装，冷却液通过中空的副推杆直接充分的进入工件内，并始终冷却在被加工面上，使冷却液有效的起到冷却和润滑效果，有效的保护丝攻。

附图说明

图1为本实用新型六角螺母自动攻牙机结构示意图；

图2为本实用新型六角螺母自动攻牙机左侧视图；

图3为主副推杆结构示意图；

图4为螺母工装主视图；

图5为螺母工装俯视图；

图6为导螺杆攻牙机头主视图.

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型六角螺母自动攻牙机作详尽的说明。

图1是本实用新型六角螺母自动攻牙机的示意图，图2是其侧视图。

本实用新型六角螺母攻牙机，包括机身20、基座17及导柱支架19、推杆座15和汽缸座13，基座17及导柱支架19安装在机身20上台面一端，另一端依次安装有推杆座15和汽缸座13，基座17上安装有导螺杆攻牙机头16，导柱支架19和推杆座15之间装有平行导轨1，平行导轨1上方与导螺杆攻牙机头16对应位置设有工作台14，其上安装螺母工装2，工作台14上方装有送料机构，一侧装有推杆座15和汽缸座13，下方装有出料斗18。

送料机构包括电磁震动料斗7、工件定位块3、工件槽5和滑道6，滑道6上连接电磁震 动料斗7，下连接工件槽5，工件槽5与螺母工装2连接处设有工件定位块3。