[实用新型]四端铣孔专用机床

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种四端铣孔专用机床，属于数控机床技术领域。

背景技术：

普通铣床由于没有自动控制功能，操作检测都要靠人工一步一步地进行，这就会使生产效率大幅度降低，无法精确保证加工的精度要求。

实用新型内容：

本实用新型目的是提供一种四端铣孔专用机床，提高生产率，保证加工精度，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：四端铣孔专用机床，包含驱动装置、进给机构、工作台、压紧装置、机械定位机构，驱动装置、进给机构、压紧装置、机械定位机构设置在工作台上，驱动装置与进给机构相互匹配设置，压紧装置与机械定位机构相互匹配设置。

所说的驱动装置，包括变频电机和与之连接的刀具主轴，采用变频电机驱动，保证驱动力矩及刀具转速可以按照实际生产调节。

所说的进给机构，包括伺服电机和与之连接的滚珠丝杠副，采用伺服电机驱动，通过滚珠丝杠副进行切削进给，从实现无级变速，准确进给。

所说的工作台，采用型材拼焊，焊接后退火而成，保证整个设备的稳定。

所说的压紧装置，采用气缸压机，保证工件在加工过程中的位置稳定。

所说的机械定位机构，采用机械定位，实现工件的快速准确定位，以及加工过程中的稳定。

本实用新型还在工作台上还设有电气系统、冷却系统等，采用可编程控制器（PLC）来控制驱动装置、进给机构的动作。

数控技术是现代制造技术的基础，它综合了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械等高新技术，因此广泛应用于机械制造业。数控机床替代普通机床，从而使得制造业发生了根本性的变化，并带来了巨大的经济效益。数控技术的应用将机械制造与微电子、计算机、信息处理、现代控制理论、检测技术以及光电磁等多种学科技术融为一体，使制造业成为知识、技术密集的大学科范畴内的现代制造业，成为国民经济的基础工业。数控技术是当今柔性自动化和智能自动化的技术基础之一，它使传统制造工艺发生了显著的、本质的变化。随着数控技术的不断发展和应用，工艺方法和制造系统的不断更新，形成了CAD、CAM、CAPP、CAT、FMS等一系列具有划时代意义的新技术、 新工艺的制造系统。

本实用新型的有益效果是：采用了可编程控制器（PLC）为核心的控制系统，代替传统的继电器逻辑控制电路，提高了设备的可靠性，工作时，可以保证工件加工尺寸，并且操作更加方便，工作效率也有很大的提高。

附图说明：

附图1为本实用新型实施例结构示意图；

图中： 驱动装置1、进给机构2、工作台3、压紧装置4、机械定位机构5。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

四端铣孔专用机床，包含驱动装置1、进给机构2、工作台3、压紧装置4、机械定位机构5，驱动装置、进给机构、压紧装置、机械定位机构设置在工作台上，驱动装置与进给机构相互匹配设置，压紧装置与机械定位机构相互匹配设置。

本实用新型加工步骤：机械定位机构定位工件，并通过压紧装置的气缸压机压紧；启动变频电机，使刀具主轴旋转；启动伺服电机，进给加工工件；加工完毕，伺服电机反转，退刀；松开压紧气缸压机，取下工件。