[实用新型]一种具有进气管的破碎机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机械，更具体地，本实用新型涉及一种具有进气管的破碎机构。 

背景技术

在资源开采、基础建设工程、地质勘探、钻井、地热利用等领域，需要破碎机构对硬物进行锤击来进行粉碎，并将产生的碎物清理出去，传统的锤头是实心结构。 

在实际工作中，实心锤头将锤击物击碎，然后停止锤击，移开锤头，将被击碎的锤击物用水或其他方式稀释吸出，这种机构在需要取出被击碎的锤击物时，锤头都要停止工作，使得工作效率大大降低。锤击时最靠近锤头底端的锤击物最先被击碎，最先被击碎的部分由于不能及时取出而被反复击打，在锤击处形成“垫子”样的隔层，消耗了离锤头底端较远部位所受的锤击力，有用功比率很低。实心结构使得锤头质量较重，给停止工作、移位和锤击物的清除都带来很大困难；另外，实心结构耗用材料多，材料浪费大，使用过程中能耗也大。 

在锤击过程中需要不停地将锤击碎屑取出，以使得锤击能够深入进行下去，现有技术通常使用基于离心泵的反循环来进行，这种方法需要泵的动力大，消耗能量高，不够经济。同时由于泵本身的吸程和扬程有限，限制了清除碎屑的深度。 

现有破碎机构通常采用钢丝绳和锤头直接相连，实心锤头重，钢丝绳的承受力大，机械磨损高，整个机械的使用寿命低。 

由于钻探或者锤击随着进度要加深，预置的主钻杆在一定深度下不能满足要求，需要增加钻杆；另外，如果在锤头和主钻杆之间加装短的定尺钻杆，则便于安装、维护和运输。 

钻杆间的连接使用传统的法兰来完成，在作业或施工现场将两个法兰片用螺栓进行连接，在连接时需要多个人，分别用两个扳手进行连接，需要紧固的螺栓要6-12个，费时、费工。同时，由于法兰片与所要连接的构件分离，很容易产生螺栓丢失，使法兰与所要连接的构件无法连接的问题。 

实用新型内容

为克服现有破碎机械缺陷，本实用新型提出一种新的破碎机械。 

根据本实用新型的一个方面，提供一种具有进气管的破碎机构，包括：主钻杆，进气管和中空锤头；中空锤头连接在主钻杆的下端，进气管附在主钻杆一侧由上到下延伸，并且和主钻杆连通，经由空压机通过进气管将气体压入主钻杆中；所述进气管附在主钻杆一侧由上到下45-55米的其中一个位置处和主钻杆连通。 

所述进气管附在主钻杆一侧由上到下50米的位置处和主钻杆连通。 

所述主钻杆和锤头相连形成中空连通。 

破碎机构还包括吊环装置，所述吊环装置用于通过支架和钢丝牵拉主钻杆。 

所述进气管在主钻杆由上到下的多个位置分别和主钻杆连通，在每个连通处安装压力敏感阀门。 

所述压力敏感阀门的开启点设置在45-55米水压处。 

所述进气管通过具有进气口和出气口的阀体和主钻杆相通，进气口和出气口之间布置锥形阀芯，通过控制锥形阀芯的上移或者下移来控制出气口和进气口之间的连通。 

所述锥形阀芯根据预定气压自动弹开、通过感应电路控制打开或者手动拉开，以使进气口和出气口之间连通。 

所述进气管的上端连接空压机。 

本实用新型使用的进气管很好地利用空气本身的特性的浮力和向上的推举力，同时压缩空气到达需要清除碎屑的最底部，只要相应输送气体的管子有多长，清除碎屑的深度就能达到多少，因此完全改变传统泵动力受吸程和扬程的限制不能达到清除碎屑深度要求的缺陷。同时，空气压缩机使得清除碎屑的速度和力量都相当的大，再加上反循环不用停机更换任何设备和部件，这样工作效率大大加快。 

主钻杆的中空和另外布置的导管可以通气、通各种液体以及半固体，导入气体、液体或者半固体以送入锤击面的下方，或者将锤体下方的物质导出锤体以外(或者上面)，或者对锤体进行冷却。 

由于采用了气举抽吸的方法，只用几秒中就可以完成残渣清除，传统方法可能要用30分钟左右，还需要2-3人；中空气举方法只用1个人，本实用新型的机构可将较大的石块、土块抽出，不必要锤击的粉碎，而传统的实心锤只能将击的粉碎的土块或石块冲出。 

本实用新型结构简单，施工方便，工作效率高，节省人工4-8人，比原有传统方法提高效率2-3倍，节省耗材，节省电费，节省用水，施工成本低，成孔时间短，具有极高的经济价值。 

本实用新型的实用性和通用性很强，可以在传统的冲击钻、回旋钻等现有设备上加装，对于老设备可在不淘汰已有设备的前提下加装，能在利用落后的设备的前提下提高效率、节省投资并且节省资源。 

附图说明