[实用新型]一种中空锤头及包含其的破碎机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机械，更具体地，本实用新型涉及一种中空锤头及包含其的破碎机构。 

背景技术

在资源开采、基础建设工程、地质勘探、钻井、地热利用等领域，需要破碎机构对硬物进行锤击来进行粉碎，并将产生的碎物清理出去，传统的锤头是实心结构。 

在实际工作中，实心锤头将锤击物击碎，然后停止锤击，移开锤头，将被击碎的锤击物用水或其他方式稀释吸出，这种机构在需要取出被击碎的锤击物时，锤头都要停止工作，使得工作效率大大降低。锤击时最靠近锤头底端的锤击物最先被击碎，最先被击碎的部分由于不能及时取出而被反复击打，在锤击处形成“垫子”样的隔层，消耗了离锤头底端较远部位所受的锤击力，有用功比率很低。实心结构使得锤头质量较重，给停止工作、移位和锤击物的清除都带来很大困难；另外，实心结构耗用材料多，材料浪费大，使用过程中能耗也大。 

在锤击过程中需要不停地将锤击碎屑取出，以使得锤击能够深入进行下去，现有技术通常使用基于离心泵的反循环来进行，这种方法需要泵的动力大，消耗能量高，不够经济。同时由于泵本身的吸程和扬程有限，限制了清除碎屑的深度。 

现有破碎机构通常采用钢丝绳和锤头直接相连，实心锤头重，钢丝绳的承受力大，机械磨损高，整个机械的使用寿命低。 

由于钻探或者锤击随着进度要加深，预置的主钻杆在一定深度下不能满 足要求，需要增加钻杆；另外，如果在锤头和主钻杆之间加装短的定尺钻杆，则便于安装、维护和运输。 

钻杆间的连接使用传统的法兰来完成，在作业或施工现场将两个法兰片用螺栓进行连接，在连接时需要多个人，分别用两个扳手进行连接，需要紧固的螺栓要6-12个，费时、费工。同时，由于法兰片与所要连接的构件分离，很容易产生螺栓丢失，使法兰与所要连接的构件无法连接的问题。 

实用新型内容

为克服现有破碎机械和锤头的缺陷，本实用新型提出一种新的破碎机械和锤头。 

根据本实用新型的一个方面，提供一种中空锤头，该锤头包括中空腔室，其特征在于，所述锤头的中空腔室在锤头底表面分为一个或者多个开口，所述一个或者多个开口偏心布置。 

所述一个或者多个开口是圆形、椭圆形或者矩形。 

所述开口的内径小于中空腔室的内径。 

所述一个或者多个开口的总的横截面面积小于所述中空腔室的横截面面积。 

所述一个或者多个开口均匀地或者不均匀地分布在锤头的底表面。 

所述锤头的底面布置多个相互连通的槽。 

所述槽的边缘布置多个高硬度的合金圆板。 

所述锤头的底表面分布多个合金圆板，在不布置合金圆板的位置刻槽，形成连通。

具有中空锤头的破碎机构，所述破碎机构包括吊环装置，主钻杆，进气管，压缩弹簧罩；其特征在于，吊环装置用于通过支架和钢丝牵拉主钻杆，所述主钻杆、压缩弹簧罩和中空锤头形成中空连通，主钻杆和压缩弹簧罩的上部相连，压缩弹簧罩的下部和锤头相连；进气管附在主钻杆一侧由上到下延伸，并且和主钻杆连通，经由空压机通过进气管将气体压入主钻杆中；所 述锤头的中空腔室的内径小于主钻杆的中空的内径。 

根据本实用新型的中空锤头，在锤击时，不需要将锤移开，可以随时清除被击碎的锤击物，节省时间和工作人员的劳动强度；由于锤击物可被及时清除，在锤的底部不再有“垫子”，因此效率大大提高；中空锤头还可以通入各种物料，如液体或小于空心直径的物料，以达到不同的用途和目的；中空锤头所用材料少，节省材料，重量轻，搬运方便，节省能源消耗，还可以节省人工和时间。 

本实用新型使用的进气管很好地利用空气本身的特性的浮力和向上的推举力，同时压缩空气到达需要清除碎屑的最底部，只要相应输送气体的管子有多长，清除碎屑的深度就能达到多少，因此完全改变传统泵动力受吸程和扬程的限制不能达到清除碎屑深度要求的缺陷。同时，空气压缩机使得清除碎屑的速度和力量都相当的大，再加上反循环不用停机更换任何设备和部件，这样工作效率大大加快。 

主钻杆的中空和另外布置的导管可以通气、通各种液体以及半固体，导入气体、液体或者半固体以送入锤击面的下方，或者将锤体下方的物质导出锤体以外(或者上面)，或者对锤体进行冷却。 

由于采用了气举抽吸的方法，只用几秒中就可以完成残渣清除，传统方法可能要用30分钟左右，还需要2-3人；中空气举方法只用1个人，本实用新型的机构可将较大的石块、土块抽出，不必要锤击的粉碎，而传统的实心锤只能将击的粉碎的土块或石块冲出。