[实用新型]压力容器翻身装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力容器翻身装置，主要应用于机械制造中，适合重型核电及化工容器、换热器等产品在立式和卧式状态之间进行翻转。

背景技术

在重型核电及化工容器、换热器等机械制造过程中，需要将工件在立式和卧式状态之间进行翻转。目前主要采用车间起重机直接吊起工件进行翻身，容易发生工件掉落、工件滚动以及采用吊钩提起时由于摆荡发生磕碰等意外事故，也容易产生损坏工件密封面的情况，从而给重型核电及化工容器、换热器等机械设备的制造带来较大不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，制造容易，性能安全、可靠的压力容器翻身装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该压力容器翻身装置的特点在于：包括竖直位支座、水平位支座、底座和辅助工装，所述竖直位支座和水平位支座均固定在底座上，该竖直位支座和水平位支座上分别设置有竖直位卡槽和水平位卡槽，所述辅助工装活动连接在水平位支座上，该辅助工装与竖直位卡槽和水平位卡槽相匹配。

本实用新型所述竖直位支座、水平位支座和底座均为钢材质。

本实用新型所述辅助工装通过铰接活动连接在水平位支座上。

本实用新型所述竖直位支座和水平位支座均通过焊接固定在底座上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：可实现重型压力容器筒体组件由立式到卧式（或者由卧式到立式）的安全稳定翻身。例如，筒体从立式加工状态翻身到卧式状态进行组对焊接，或筒体由卧式状态翻身到竖直状态进行立式装配等，大大方便了重型核电及化工容器、换热器等的机械制造。

本实用新型为焊接钢结构组件，通常安装在车间地坪上。在本实用新型上可以配置可移动支座，通过调整可移动支座的位置来适应不同尺寸工件的翻身任务，翻身时主要依靠车间起重机提供动力，在翻身时本装置可以提供辅助固定，确保安全稳定。

本实用新型的结构简单，设计合理，使用方便，能够有效提高工作效率，防止工件进行翻身过程中工件掉落、工件滚动以及采用吊钩提起时由于摆荡发生磕碰等意外事故的发生，确保生产能够安全的进行。

附图说明

图1是本实用新型实施例中压力容器翻身装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中用于对底端为圆弧形结构的筒体进行翻身的压力容器翻身装置的结构示意图。

图3是图2中的筒体竖直后的右视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例：

参见图1，本实施例中的压力容器翻身装置包括竖直位支座1、水平位支座2、底座3和辅助工装4，其中竖直位支座1、水平位支座2和底座3均为钢材质。

本实施例中的竖直位支座1和水平位支座2均通过焊接固定在底座3上，本实用新型中的竖直位支座1和水平位支座2也可以选用其他方式固定在底座3上。竖直位支座1和水平位支座2上分别设置有竖直位卡槽和水平位卡槽，辅助工装4通过铰接活动连接在水平位支座2上，使得辅助工装4能够在水平位支座2上进行转动，该辅助工装4与竖直位卡槽和水平位卡槽相匹配。本实用新型中的辅助工装4也可以选用其他方式而活动连接在水平位支座2上，

本实施例中的压力容器翻身装置用于对重型核电及化工容器、换热器等筒体6在立式和卧式状态之间进行翻转，该压力容器翻身装置通常安装在地坪上，并承载工件的重量。使用时，将待翻身的筒体6的下端固定在辅助工装4上，通过车间起重机提供动力，将筒体6由立式转化到卧式、或者由卧式转化到立式，当筒体6处于卧式状态时，可以在筒体6的下垫一个可移动支架5，使得对筒体6的操作更加方便。本实施例中的水平位支座2可根据筒体6的尺寸需要而固定在底座3的不同位置，竖直位卡槽和水平位卡槽均为半封闭卡槽，可锁紧。工件在翻身时，通过辅助工装4与竖直位卡槽和水平位卡槽配合，保持锁紧状态，确保安全可靠。

当需要对底端为圆弧形结构的筒体6’进行由立式转化到卧式或者由卧式转化到立式进行翻身时，通常使用如图2和图3所示的压力容器翻身装置，该压力容器翻身装置包括底座3’和滚动支座4’，滚动支座4’通过螺栓固定在底座3’上，在滚动支座4’的顶面衬有橡胶。滚动支座4’与底座3’之间可以适度调整位置，筒体6’在翻身时，筒体6’上的封头弧面沿滚动支座4’顶面滚动，滚动支座4’的顶面衬有橡胶，保证筒体6’不滚动和滑动。

本实用新型通过在一套压力容器翻身装置组合不同的底座，可实现大多数重型容器组件的翻身任务。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。