[实用新型]具有张力控制机制的卷对卷电镀设备

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种电镀设备的控制装置及其方法，且特别是有关于一种用于卷对卷电镀设备中的张力回授控制模块及其方法。

背景技术

随着电子以及半导体材料的发展与进步，目前各种软性电路板或可挠性电路板已普遍应用到这种产品当中，例如早期的软性排线，近来的可挠性电子显示器(如电子纸等)、薄膜太阳能板等产品。

在可挠性电路板的制造流程中，软性基材必须先经过多种前置的电镀作业，例如对软性基材进行表面处理、加强韧性或进行导电线路布设等等，在软性基材表面依次序镀上适当的材料(如导电材料、介电材料、线路图案等)，借以完成软性电路板的制造。

已知的连续电镀设备(如卷对卷连续电镀设备)是包括于一电镀槽的前端设有数个前处理槽，于电镀槽的后端设有数个后处理槽，于各处理槽中盛装有所需的化学药剂，并于电镀槽上方设有一道输送带，由输送带将被电镀物(例如电路板或基材等)连续输送经过前处理槽、电镀槽及后处理槽，用以完成连续电镀作业。其中，卷对卷连续电镀设备可使可挠性膜不必停顿地连续进行前清洗、电镀及后清洗工作，进而达到可挠性膜其电镀作业高速化、量产化，并降低电镀成本。

然而，在已知卷对卷电镀设备中具有许多个滚筒装置，可挠性膜基本上由该些滚筒装置进行输送，其中可挠性膜的每一段基本上在两个滚筒装置(其中一侧滚筒装置通常称为给料端，而另一侧的滚筒装置通常称为收料端)之间移动，若是两侧的滚筒装置未确实配合的话，例如收料端转速过快或扭力太大，就可能使可挠性膜的张力过大而绷坏；若是收料端转速过慢或扭力太小，则可能使可挠性膜的张力过小进而松垮形变，不利于镀膜制程；若是进料端转速过快，亦可能使可挠性膜的张力过小，诸如此类的各种状况都可能发生。

若镀膜工艺无法在稳定的张力下进行的话，会严重影响电镀成品(例如软性铜箔基板或印刷电路板基材)的尺寸稳定性。若缺乏尺寸稳定性，则电镀成品便容易发生形变，其软性基材与金属镀层更可能因此剥落，制造质量难以掌握。因此，针对卷对卷电镀设备需求设计一个能提供稳定薄膜工作张力的系统与设备，实有必要。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种具有张力控制机制的卷对卷电镀设备。

本实用新型内容的一实施方式是在提供一种具有张力控制机制的卷对卷电镀设备，包含第一滚筒装置、第二滚筒装置以及张力回授控制模块。其中第一滚筒装置与该第二滚筒装置之间形成一可挠性膜的输送路径。张力回授控制模块包含气动张力稳定单元以及回授单元。气动张力稳定单元包含一可动旋臂以及一可调式压力阀，该可动旋臂直接接触该可挠性膜，该可调式压力阀与该可动旋臂连接并用以提供一预定作用力，该可调式压力阀的该预定作用力在该可挠性膜上形成一预定张力，该可动旋臂根据该可挠性膜的一工作张力与该预定张力选择性地由一标准位置移动一动态距离，借此维持该工作张力等于该预定张力。回授单元与该可动旋臂连接，该回授单元根据该可动旋臂移动的该动态距离调整该第一滚筒装置与该第二滚筒装置中至少其一的一转动参数。

根据本实用新型内容的一实施例，上述转动参数包含旋转速率、旋转扭力及旋转马力中至少其一。

根据本实用新型内容的另一实施例，其中当该可动旋臂由该标准位置移动该动态距离后，该回授单元根据该可动旋臂移动的该动态距离调整该转动参数，直到该可动旋臂反向移动回到该标准位置。

根据本实用新型内容的再一实施例，其中可挠性膜包含软性印刷电路板或软性基材等。

根据本实用新型内容的又一实施例，其中该可挠性膜的该工作张力与该可调式压力阀的该预定张力的一合力驱使该可动旋臂往靠近或远离该可挠性膜的方向移动，该可动旋臂移动直到该合力为零，借此使该可挠性膜的该工作张力持续等于该预定张力。

应用本实用新型内容的优点在于，通过本实用新型所提出的张力回授控制机制可确保卷对卷电镀设备中可挠性膜的工作张力能恒定保持于理想的预定张力，且当可挠性膜的工作张力改变时，此一张力回授控制机制可实时进行动态回授调整，借此可确保可挠性膜及其相关加工制造成品的尺寸稳定性。

附图说明

为让本实用新型的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：

图1绘示根据本实用新型的一具体实施例中一种卷对卷电镀设备的外观视图；以及

图2绘示图1中卷对卷电镀设备的功能方块示意图。

【主要组件符号说明】

100：卷对卷电镀设备     102：第一滚筒装置