[实用新型]变形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变形机，其具有至少一个加工区域。

背景技术

在变形纱的制备过程中，公知的是通过组合多个纱而在纱中产生特殊效果。因此，为了增加弹性，例如，使弹性非常好的辅纱与变形过的主纱混合。为了该目的，变形机除了具有用于主纱卷装的普通主纱工位以外，还必须具有至少一个用于辅纱卷装的辅纱工位。

例如，由WO2009/040850A2中已知这种变形机。该已知的变形机具有加工区域，该加工区域具有用于主纱卷装的主纱工位、多个运动单元、多个处理装置以及用于准备辅纱的辅纱工位，所述多个处理装置由加热装置、冷却装置、变形装置和交缠装置构成。在该情况中，辅纱工位被分配给其中的一个引导单元，以便主纱和辅纱在该引导单元处被共同地引导。取决于在各种情况中所制备的复合纱，在加工区域内的不同位置处供给辅纱。因此，第一辅纱工位被直接分配给第一引导单元，以便在主纱变形之前已经供给辅纱。在纱行进路径中，第二辅纱工位被分配给第三引导单元，例如，通过第二辅纱工位可以将辅纱提供给已经变形过的主纱。取决于工艺和纱的类型，其中的一个辅纱工位适应于一个辅纱卷装并且被致动。然而，为了能够非常灵活地在变形机上进行工艺处理，就设备而言这需要很高的费用。

WO 2004/009886公开了另一种变形机，其中，辅纱工位被直接分配给加工区域内的第一引导单元。然而，在该情况下，当辅纱被供应给已经变形的主纱时，通过其它导纱器来克服相应的长距离是必须的。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是开发一种通用型的变形机，无论是哪种工艺，都可以在尽可能短的距离上将辅纱提供给主纱。

本实用新型的另一目的是在已知的变形机中实现一种加工区域，在加工区域中，辅纱工位具有尽可能紧凑的结构。

根据本实用新型来实现上述目的，其中，辅纱工位具有伸长的刚性托架，该托架具有固定端和相对的保持端，其中，托架的固定端被可拆卸地安装在机架上，并且其中，托架的相对的保持端携带有用于辅纱卷装的卷装托架组件。

本实用新型的特别优点是：变形机的加工区域内的辅纱工位被保持在机架上，以使其可以被容易地更换。因此，取决于工艺和纱的种类，辅纱工位可以设置在加工区域内的各种位置处。这都能允许当供给辅纱时获得非常短的供纱路径。为了此目的，托架的固定端被直接安装在机架上的预定位置处。因此，托架的伸长结构允许实现离辅纱卷装的卷装托架组件有足够的间隔，该卷装托架组件被保持在托架的相对保持端上。

为了能够当辅纱被从辅纱卷装上抽出时维持一定的拉伸应力，优选实施本实用新型的以下改进：卷装托架组件具有可动的回转臂和可旋转的摩擦辊，当辅纱抽出时，回转臂和摩擦辊与辅纱卷装相互作用。

因此，回转臂的一个端部借助回转枢销连接到托架的保持端上，并且回转臂的相对端部处具有用于接收辅纱卷装的可旋转接收器。借助该回转臂，辅纱卷装可以被保持在摩擦辊的圆周上，该摩擦辊可转动地安装在托架的保持端上。

为了确保连续地抽出辅纱，摩擦辊优选联接到电动机并且被按预定的圆周速度驱动。

为了能够使用通常在机架内部走线的供电线路，实施本实用新型的以下改进是特别有益的，其中，电动机被保持在托架的固定端，并且其中，在托架的固定端和保持端之间，具有形成于托架上的皮带传动装置，借助于该皮带传动装置，电动机被连接到摩擦辊。因此，就可用比较短的电缆路线来供应和控制辅纱工位。

在该情况下，特别节省空间的方式是把驱动装置设计成使得电动机和摩擦辊被保持在托架的一侧，并且皮带传动装置形成在托架的相对侧。这样同时也确保了导纱器和驱动元件被托架隔开。

此外，还可以通过外罩把皮带传动装置与外界环境隔离。

为了尽可能连续地供应辅纱并且使在辅纱卷装用完后的中断很短暂，优选采用本实用新型的以下改进，其中，具有纱传感器的传感器托架被保持在托架上，并且在纱行进路径中设置在卷装托架组件的下游侧。因此，辅纱的抽出可以被纱传感器连续地监控。

如果弹性纱被用来作为辅纱与主纱混合，则根据本实用新型的变形机优选设计成使得托架被直接固定在部分机架上，该部分机架延伸于用于使供给纱变形的处理装置和设置在变形装置下游侧的引导单元之间。这允许直接借助加工区域中的第二引导单元来从辅纱卷装中抽出弹性辅纱。

实现了各装置和单元的一种特别紧凑的布置，其中，变形装置、辅纱工位托架、第二引导单元和用于使两条纱合并的处理装置按上下布置的方式被设置在一竖直定位的机架部件上。特别是，这还使得能从维护通道处简单地操作所有的相关处理单元和处理装置。