[实用新型]用于在纺织机械上装载线轴的线轴装载设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种线轴装载设备和用以在自动落纱环锭纺纱机中输送/装载线轴的方法。更具体的说，线轴装载设备和用以装载线轴的方法适于以直立位置将具有不均匀横截面积的线轴以直立位置输送至自动落纱环锭纺纱机的传送栓。

背景技术

自动落纱环锭纺纱机包括出来已知的规则环锭纺纱系统以外的众多系统，例如头架、多个纺纱点、尾架等。自动落纱环锭纺纱机还包括用以将线轴以期望配置装载至自动落纱环锭纺纱机的传送栓上的自动线轴装载设备和纵向元件。

本发明涉及一种用于自动落纱环锭纺纱机的线轴装载设备，其中空线轴位于栓上的直立位置中，所述栓在沿机器侧延伸的环状栓托盘中运动。更具体的说，空线轴位于，其较大横截面端部支撑在栓上。线轴装载设备适于以所期望配置在栓上装载空线轴并从栓上卸载满线轴。纵向元件包括栓和夹梁的驱动组件。栓驱动组件使它们能够将空/满线轴传送至环状栓托盘中的装载和卸载区域，夹梁驱动组件使得它们能够在栓与纺锤之间传送空/满线轴。

在纺纱现有技术中已知，当在支撑于纺锤中的线轴上已容纳了预定量的纱线时，必须用空线轴手动替换满线轴。在自动落纱环锭纺纱机中，通过在自动落纱环锭纺纱机两侧上延伸的夹梁，在纺锤与栓之间用空线轴自动替换满线轴。作为便于自动落纱的前置工作，线轴装载设备进行的是在运动栓中按顺序接连地装载空线轴，因而栓与空线轴一起运动至整个机器的各自纺纱位置并准备进行落纱。

在自动落纱过程中，相对于纺纱位置具有夹具的夹梁，从栓夹住空线 线轴并将它放置在栓处，接着夹梁运动至中间栓位置并从中间栓收集空线轴，而且将它放置在纺锤中。现在，机器开始纺纱过程的下一个循环。

在下一个落纱循环同时，通过彼此协作的栓托盘配置的驱动元件和线轴装载设备，进行将空线轴装载在栓中、从栓卸载满线轴和将栓传送至装载区域的前置工作。

在线轴装载(未图示)的现有技术中，设备由在其周边上具有凹口/凹槽的至少一个圆形滚筒组成，从而在每个凹口/凹槽中从存储室收集单个线轴，并且依序在每个栓上装载每个线轴。圆形滚筒借助于气动缸执行按顺序的装载操作。气动缸的线性往复运动会被滚筒转换成旋转运动，从而执行线轴装载操作，而这会在可靠的工作性能方面产生问题。这些问题包括线轴在线轴装载机构中堵塞以及驱动致动杠杆等部件的弯曲。

根据例如US3,531,016的另一现有技术，提供了一种线轴定向和装载设备。所述线轴定向和装载设备包括含有一批逐渐尖细的线轴的料斗、滑槽、线轴托架，线轴托架包括搅动叶片和矩形的线轴容纳开口。线轴托架使用在料斗和滑槽之间。矩形线轴容纳开口适于将线轴水平保持在开口中。线轴定向和装载设备还包括用以支撑线轴的弓形支撑板和凸轮构件，所述凸轮构件包括相互间存在距离的一对弓形指状物。滑槽包括一对邻接部件。虽然气缸使托架往复运动，但是托架会沿着弓形行进路径运动，进而使得保持在线轴托架中的线轴释放变得困难。此外，用于上述布置中的搅动叶片适于沿弓形路径运动，使得搅动仅在料斗内的一部分中进行，因此，该布置在防止料斗内的线轴堵塞方面效率较低。

因此，必须提供一种改良的线轴定向和装载设备，这种设备在运行上高度可靠及有效，且能够避免线轴在存储室中堵塞。因而，本发明更加有用且能解决上述问题，从而确保机器无故障操作且生产率提高。

发明内容

本发明的一个目标是提供一种线轴输送设备，与现有技术中的机器相比，其展现出改良的性能。

本发明的另一个目标是提供一种线轴装载设备，与现有技术中的机器相比，其构造简单且制造起来较为经济。

本发明的还一个目标是提供一种线轴装载设备，其较为可靠且确保无故障线轴装载操作。

本发明的再一个目标是提供一种线轴装载设备，其需要较少的操作电力消耗。

本发明的又一个目标是提供一种搅动装置，其便于在线轴输送设备的存储室内定向线轴，以避免线轴堵塞。

公开了一种将保持在线轴装载设备的存储室中的线轴装载至纺织机械上且在所述存储室内不出现线轴堵塞的方法。所述装载线轴的方法包括以下步骤：使用线轴托架的往复运动将线轴从存储室传送到纺织机械，从而在从线轴托架延伸到存储室内的元件的帮助下，搅动存储在存储室内的线轴。