[实用新型]挤出流涎复合生产线的静态混炼器无效
申请号: | 201020644047.9 | 申请日: | 2010-12-02 |
公开(公告)号: | CN201960721U | 公开(公告)日: | 2011-09-07 |
发明(设计)人: | 潘银威;唐良元 | 申请(专利权)人: | 瑞安市康宏机械有限公司 |
主分类号: | B29C47/08 | 分类号: | B29C47/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤出 流涎 复合 生产线 静态 混炼 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及一种(高速)挤出流涎复合生产线,具体地说是涉及一种挤出流涎复合生产线的混炼器。
二、背景技术
(高速)挤出流涎复合生产线是一种依次通过放卷、放卷接卷、纠偏、涂布(涂胶)、烘干、树脂挤出、模头淋膜、复合、喷粉、收卷接卷、收卷等工序,一次性地将复合级树脂(LDPE、PP或EVA等)和基材(BOPET、BOPA、纸或铝箔等)进行复合以得到多层复合材料(双层及双层以上,特别是软包装复合材料)的设备,广泛应用于食品(包括液体包装材料)、日用品(包括相纸)、化工等行业的包装。其中,从树脂挤出工序至模头淋膜工序主要是由挤出机将树脂直接挤出到模头内再进行淋膜,没有中间环节,树脂(塑料)熔体的塑化效果不佳,其粘合强度不理想,经复合后的薄膜上会具有晶点。
三、实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述的不足,而提供一种能提高树脂(塑料)熔体的塑化效果和粘合强度的挤出流涎复合生产线的静态混炼器。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:一种挤出流涎复合生产线的静态混炼器,包括柱形本体,在所述柱形本体的上、下部处均具有空槽,该两空槽内均装有相互交错的隔栅,该两空槽之间设有节流孔。
采用本实用新型结构后,该流涎复合生产线的挤出机机头挤出的树脂(塑料)熔体通过混炼器的相互交错的上、下隔栅中,先反复分离、汇合,经过节流孔后,再分离、汇合,使树脂(塑料)熔体在不断地摩擦和剪切中得到充分塑化,能有效消除复合薄膜晶点,并提高树脂(塑料)熔体的粘合强度,从而提升流涎复合质量。
四、附图说明
下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型挤出流涎复合生产线的静态混炼器结构示意图。
五、具体实施方式
参照图1可知,本实用新型挤出流涎复合生产线的静态混炼器,包括柱形本体1(可为圆柱体),在所述柱形本体1的上、下部处均具有空槽2(可上下对称),该两空槽2内均装有相互交错(均匀、对称分布)的隔栅3,该两空槽之间设有节流孔4(应为光滑)。
使用时,将该混炼器安装在挤出流涎复合生产线的挤出机机头和模头之间(该混炼器本身不运动,故称为静态混炼器)。挤出机机头挤出的树脂(塑料)熔体通过该混炼器时,在相互交错的上、下隔栅中先反复分离、汇合,经过节流孔后,再分离、汇合而进入模头内进行淋膜,从而使树脂(塑料)熔体在不断地摩擦和剪切中得到充分塑化,能有效消除复合薄膜晶点,并提高树脂(塑料)熔体的粘合强度,从而提升流涎复合质量。
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