[实用新型]磨刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对圆盘状金属刷的表面进行修整的设备。

背景技术

在金属热处理工艺中，金属零件经过退火后往往表面会形成一层深色的氧化层，使零件看起来不够美观，因此现有技术中都会对经过热处理后的金属零件进行打磨，以去除氧化层，露出光洁的表面。在进行打磨时，需要用到金属刷，金属刷是圆盘形筒体上密实排布有许多金属磨刷，进行打磨时，金属刷在电机的带动下转动，零件在金属刷下方经过并磨光。经过长时间打磨后，金属刷上的部分区域的磨刷磨损严重，使得金属刷的外表面凹凸不平无法再继续利用而废弃，不仅生产成本高，还造成了资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以将金属刷的刷毛表面磨平的磨刷机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种磨刷机，它包括机架，所述的机架上具有横向滑轨、纵向滑轨，所述的横向滑轨和纵向滑轨上分别滑动配合连接有横向滑座和纵向滑座，所述的横向滑座上设置有第一电机以及与所述的第一电机相传动连接的砂轮，所述的纵向滑座上设置有用于固定金属刷的安装轴，所述的机架上还设置有用于驱动所述的横向滑座沿所述的横向滑轨往复移动的传动机构。

本实用新型更进一步的技术方案是：所述的传动机构包括固定设置在所述的机架上的第三电机、与所述的第三电机的输出轴传动连接的曲柄、一端部铰接在所述的曲柄上的摇杆，所述的摇杆的另一端部转动连接在所述的横向滑座上，所述的曲柄、摇杆、横向滑座组成曲柄滑块机构。

进一步地，所述的机架上还设置有第二电机，所述的安装轴可转动地设置在所述的纵向滑座上，所述的安装轴与所述的第二电机相传动连接。

进一步地，所述的砂轮的厚度小于所述的金属刷的厚度。

进一步地，所述的机架上还可转动地连接有丝杆，所述的纵向滑座与所述的丝杆相螺纹连接，所述的丝杆的一端部连接有手轮。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：本实用新型通过砂轮往复移动从而对金属刷的外圆周表面打磨，使金属刷面的外表面各处磨削都比较均匀，砂轮的损耗也比较均匀，易于修整；经过打磨的金属刷可以重复利用，提高了资源利用率，还能降低生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为本实用新型的俯视图；

其中：1、机架；2、横向滑轨；3、横向滑座；4、第一电机；5、主轴；6、砂轮；7、护板；8、安装轴；9、第二电机；10、金属刷；11、轴座；12、第三电机；13、曲柄；14、摇杆；15、纵向滑轨；16、纵向滑座；17、丝杆；18、手轮；19、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图1～2和具体实施例对本实用新型进行说明，其中，本说明书中所述的“横”向指说明书附图1中的左、右方向，本说明书中所述的“纵”向是指说明书附图1中上、下方向。

一种磨刷机，它包括机架1，所述的机架1上具有横向滑轨2、纵向滑轨15，所述的横向滑轨2和纵向滑轨15上分别滑动配合连接有横向滑座3和纵向滑座16，所述的横向滑座2上设置有第一电机4以及与所述的第一电机4相传动连接的砂轮6，所述的纵向滑座15上设置有用于固定金属刷10的安装轴8，所述的机架1上还设置有用于驱动所述的横向滑座3沿所述的横向滑轨2往复移动的传动机构。启动第一电机4后，砂轮6高速转动，横向滑座2往复移动，从而将金属刷10的刷毛磨平。砂轮6的外侧罩有护板7，防止金属磨削碎屑飞溅。

本实施例中，所述的传动机构包括固定设置在所述的机架1上的第三电机12、与所述的第三电机12的输出轴传动连接的曲柄13、一端部铰接在所述的曲柄13上的摇杆14，所述的摇杆14的另一端部转动连接在所述的横向滑座2上，所述的曲柄13、摇杆14、横向滑座2组成曲柄滑块机构，启动第三电机12，曲柄13将跟随电机输出轴做圆周运动，摇杆14摆动并带动横向滑座2往复移动。

在本实用新型的其他实施例中，传动机构还可以采用丝杆螺母结构，通过电机正反转实现往复运动，或者采用气缸驱动横向滑座往复移动。

优选地，为提高磨刷效率和磨刷均匀性，所述的机架1上还设置有第二电机9，所述的纵向滑座16上安装有一对轴座11，所述的安装轴8可转动地架设在一对所述的轴座11上，所述的安装轴8与所述的第二电机9相传动连接，安装轴8的端部螺纹连接有锁紧螺母19，在安装好金属刷10以后拧紧锁紧螺母19，避免金属刷10晃动或脱离安装轴8。

优选地，所述的砂轮6的厚度小于所述的金属刷10的厚度。