[实用新型]潜孔钻机底盘加固装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钻孔机机械装置领域，具体是一种潜孔钻机底盘加固装置。

背景技术

潜孔钻机在挖煤、修路、开矿等领域的作用是巨大的。但这些领域共同特点是作业环境差，对潜孔钻机整体稳定性能要求很高。目前，现有技术生产的潜孔钻机底盘直接由履带装置和底部承梁构成水平放置的“H”形结构，这样结构存在的缺陷是：长期在恶劣环境中作业容易造成潜孔钻机底盘稳定性弱，甚至履带装置相对于机身晃动，这样不仅影响使用效率，也增加了作业风险。

实用新型内容

针对以上所述，本实用新型旨在提供一种大大增强潜孔钻机稳定性、使潜孔钻机更能适用恶劣作业环境的潜孔钻机底盘加固装置。为实现上述目的，本实用新型的一种潜孔钻机底盘加固装置，包括平行加宽履带装置，第一加宽履带装置(1a)和第二加宽履带装置(1b)主要由两条履带、相互平行的连第一接杠(3a)和第二接杠(b)两端各活动连接一个链轮构成，液压箱(3)焊接在第一底部承梁(2a)和第二底部承梁(2b)之上，所述第一底部承梁(2a)和第二底部承梁(2b)垂直焊接在第一连接杠(3a)，第二连接杠(3b)，其特征在于：设置第一加强杠(5a)倾斜焊接在底部承梁第一(2a)和第一连接杠(3a)上，设置第二加强杠(5b)倾斜焊接在第一底部承梁(2a)和第 二连接杠(3b)上，且第一加强杠(5a)和第第二加强杠(5b)对称分布。

设置第一辅助加强杠(6a)与所述第一加强杠(5a)、第一连接杠(3a)焊接，且第一辅助加强杠(6a)与第一底部承梁(2a)平行。

设置第二辅助加强杠(6b)与所述第二加强杠(5b)、第二连接杠(3b)焊接，且第二辅助加强杠(6b)与第二底部承梁(2b)平行。

设置第三辅助加强杠(7a)与第一辅助加强杠(6a)、第一加强杠(5a)焊接，且第三辅助加强杠(7a)平行与第一连接杠(3a)。

设置第四辅助加强杠(7b)与第二辅助加强杠(6b)、第二加强杠(5b)焊接，且第四辅助加强杠(7b)平行与第二连接杠(3b)。

采用本方案的潜孔钻机底盘加固装置，由于在垂直连接的连接杠和底部承梁之间倾斜焊接了加强杠，然后又在加强杠之间垂直焊接辅助加强杠，故采用本方案的潜孔钻机具有稳定性强、适应各种恶劣作业环境的优点。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构简图。

图2为本实用新型的主视结构简图。

图3为本实用新型的右视简图。

图4为本实用新型的左视简图。

具体实施方式

如图1和图4所示，本实用新型的一种潜孔钻机底盘加固装置，包括平行第一加宽履带装置1a和第二加宽履带装置2b，第一加宽履 带装置1a和第二加宽履带装置1b主要由两条履带和相互平行的第一连接杠3a和第二连接3b链轮构成，第一连接杠3a和第二连接3b分别垂直于所述链轮，液压箱(3)焊接在第一底部承梁2a和第二底部承梁2b之上，所述第一底部承梁2a垂直焊第一接连接杠3a，所述第二底部承梁2b垂直焊第二接连接杠3b，设置第一加强杠5a倾斜焊接在第一底部承梁2a和第一连接杠3a上，设置第二加强杠5b倾斜焊接在第一底部承梁2a和第二连接杠3b上，且第一加强杠5a和第二加强杠5b对称分布。设置第一辅助加强杠6a与所述第一加强杠5a、第一连接杠3a焊接，且第一辅助加强杠6a与第一底部承梁2a平行。设置第二辅助加强杠6b与所述第二加强杠5b、第二连接杠3b焊接，且第二辅助加强杠6b与第二底部承梁2b平行。设置第三辅助加强杠7a与第一辅助加强杠6a、第一加强杠5a焊接，且第三辅助加强杠7a平行与第一连接杠3a。设置第四辅助加强杠7b与第二辅助加强杠6b、第二加强杠5b焊接，且第四辅助加强杠7b平行与第二连接杠3b。

采用本方案的潜孔钻机底盘加固装置，由于在垂直连接的连接杠和底部承梁之间倾斜焊接了加强杠，然后又在加强杠之间垂直焊接辅助加强杠，故采用本方案的潜孔钻机具有稳定性强、适应各种恶劣作业环境的优点。

上述实施例仅是本实用新型的最佳实施例，任何对加强杠及辅助加强杠在相互垂直的连接杠和底部承梁之间做形状组合变化的结构都显然落入本实用新型的保护范围。