[实用新型]一种电磁加热线圈盘无效
申请号: | 201020644314.2 | 申请日: | 2010-12-02 |
公开(公告)号: | CN201893953U | 公开(公告)日: | 2011-07-06 |
发明(设计)人: | 张高志;王都;黄庆;李梅 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | H05B6/36 | 分类号: | H05B6/36;F24C7/06 |
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地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电磁 加热 线圈 | ||
技术领域
本实用新型涉及电磁加热技术领域,尤其涉及一种电磁加热线圈盘。
背景技术
目前市场上销售的电磁加热装置,例如:电磁炉,其内部核心部件之一就是电磁加热线圈盘。所述线圈盘由漆包线绕制而成,交变电流经过漆包线产生磁场使放置在电磁加热装置上的器具产生感应电流,以使该器具自发热,从而实现能量的高效率转换。
目前现有的电磁加热线圈盘可分为单层式或多层式结构。其中,单层式结构是采用漆包线在同一平面绕制,形成一个单层线圈后再与支架、软磁铁、端子、套管等形成一单层线圈盘,上述漆包线的两端子作为整个单层线圈的电流输入输出端接入至外围控制电路。而多层式结构是先绕制一单层线圈,以与第一个线圈绕制方向相反或相同的方式再绕制其他几个单层线圈,然后将上述多个单层线圈外围两个端子串接或并接起来,通过与支架、软磁铁、端子、套管等形成多层线圈盘。其中,上述多层式结构包括双层结构。
经过本发明的发明人在对现有技术的研究和实践过程中发现,上述现有的电磁加热线圈盘都存在以下缺点:
1、针对上述单层式结构线圈盘,由于是单层绕制,要达到设计的电感值则需要绕制更多圈,造成自身电阻大、铜损高、有效加热面积比较低,从而能效比较低,最大能效也只能达到常用三级能效;同时由于绕制的线圈圈数多、直径大,用线长度长,成本高。
2、对于上述多层式结构线圈盘,虽然弥补了单层式线圈盘能效比低下的缺点,但在其制作时需要先分别绕制单个线圈盘,再将多数单个线圈盘进行组装以形成多层式结构线圈盘,从而使得其制作工艺及步骤复杂,制作效率偏低,造成整个线圈盘的整体成本也大大增加。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中电磁加热线圈盘能效比较低、制作工艺复杂、成本高的技术问题,提供如下制作简单、成本低且具有较高能效比的电磁加热线圈盘。
一方面,本实用新型所提供的一种电磁加热线圈盘,包括支架,以及固定绕制在所述支架上的一大匝漆包线,其中,所述漆包线由N个单股线束集合而成,每一单股线束均具有第一连接端和第二连接端;第i个单股线束的第二连接端与第i+1个单股线束的第一连接端相连,且第i个单股线束中电流方向与第i+1个单股线束中电流方向一致,第1个单股线束的第一连接端和第N个单股线束的第二连接端作为所述电磁加热线圈盘的输入输出端;其中,N为大于等于2的自然数,i从1开始依次取值至N-1。
进一步,所述单股线束具有标识部件。更进一步,所述标识部件为包裹在所述单股线束外围不同颜色的套层,或设置在所述单股线束端部铭牌。
进一步,每个单股线束所具有的导线根数相同。
进一步,所述漆包线绕制方式为疏绕、密绕或者密绕疏绕相结合。
进一步,所述漆包线通过固定胶固定在所述支架上表面;所述漆包线的周围设置有第一组铁氧体;所述支架的下表面设置有第二组铁氧体。
另一方面,本实用新型还提供了另一种电磁加热线圈盘,包括支架,以及固定绕制在所述支架上的一大匝漆包线,所述漆包线整体集合而成,其具有第一端部和第二端部,其中,漆包线两端部处的线束分成N簇;所述漆包线第一端部的第i+1簇线束与所述漆包线第二端部的第i簇线束相连,且电流在所述漆包线中的方向保持一致,所述第一端部的第1簇线束和第二端部的第N簇线束作为所述电磁加热线圈盘的输入输出端;其中,N为大于等于2的自然数,i从1开始依次取值至N-1。
进一步,所述每簇线束具有标识部件。更进一步,所述标识部件为包裹在所述每簇线束外围不同颜色的套层,或为设置在所述每簇线束上的铭牌。
进一步,所述每簇线束所具有的导线根数相同。
进一步,所述漆包线绕制方式为疏绕、密绕或者密绕疏绕相结合。
进一步,所述漆包线通过固定胶固定在所述支架上表面;所述漆包线的周围设置有第一组铁氧体;所述支架的下表面设置有第二组铁氧体。
与现有技术相比,本实用新型所提供的电磁加热线圈盘将单层绕制在支架上的漆包线分成若干单股或者是将漆包线的两端部线束分成若干簇,然后对应的单股线束或者线束簇串接在一起,剩余的两个单股线束或者线束簇作为输入输出接口接入到控制电路,以让同一电流可在线圈盘中多次绕行后输出,实现了在单层的线圈盘上电流多层流动的效果。通过对电流的循环利用以产生高密度高效率磁场,因此可以提高加热效果,且本实用新型的线圈盘漆包线绕制简单、加工成本低。同时,上述结构的线圈盘,其面积大大减少,使得加热区域更加集中,因此可以提升线圈盘热效率,故具有较高能效比。
附图说明
图1是本实用新型一实施例所提供的线圈盘的正视图;
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