[实用新型]一种防水除臭面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面料，尤其涉及一种具有防水除臭功能的面料，属于织物面料类技术领域。

背景技术

随着生活水平的日益提高，现代人对身体健康越来越注重，在选择贴身衣物时除了考虑其颜色和款式外，还会考虑衣物的安全性，环保性和功能性。譬如衣物是否具有杀菌除臭功能，是否能释放负离子起到强身健体的功效，是否有红外线发射的功能等等。

在南方附属于亚热带气候的地区，时常会出现上午阳光普照，下午阴雨绵绵的天气，人们在外出或短途中不得不携带雨具，特别是骑车的人群，必须得穿着雨衣。普通雨衣大多为橡胶制品，虽然能够起到防水作用，但是人们在骑车时会产生大量的热量，身体会出汗，这些都无法及时的排去，会使人产生闷热、头晕的不适感；同时有些橡胶材料的雨衣还会产生难闻的气味，严重的会使人产生头晕、炫目的感觉，有些会刺激到人体的皮肤，产生过敏现象，这些都大大降低了人们穿着的舒适度。人们希望雨衣等制品能像衣物一样贴身舒适，穿着轻便快捷、气味宜人，同时防水效果显著。

实用新型内容：

针对上述需求，本实用新型提供了一种防水除臭面料，通过合理的材料配比，科学的加工方法，使制得面料防水效果显著，具有良好的透气性和吸汗性，保暖效果优异，同时能有效的吸附合成材料的异味，提高人们穿着的舒适度。

本实用新型是一种防水除臭面料，该面料由表层1、粘合层2和内衬层3组成，所述的表层1为防水性材料，所述的粘合层2选用热熔型粘合剂，使表层1良好的粘附在内衬层3上，所述的内衬层3材料中含有活性炭成分。

在本实用新型一较佳实施例中，所述的表层1采用塑性PVC薄膜防水性材料。

在本实用新型一较佳实施例中，所述的塑性PVC薄膜的厚度为0.1-0.3mm。

在本实用新型一较佳实施例中，所述的粘合层2选用的热熔型粘合剂为聚氨酯材料，加热熔融后涂覆到内衬层3上。

在本实用新型一较佳实施例中，所述的内衬层3主要成分为天然棉纤维和涤纶纤维，通过特殊的纺丝工艺，将活性炭颗粒添加到内衬层3中，涂覆厚度为0.02-0.06mm。

在本实用新型一较佳实施例中，所述的活性炭颗粒度为0.01-0.03mm。

在本实用新型一较佳实施例中，所述的内衬层3纤维中还可以添加植物天然香料，提高穿着舒适度。

本实用新型揭示了一种防水除臭面料，该面料结构合理，具有良好的透气性和纤维弹性，其表层具有防水功能，而内衬层能有效的吸收各种异味，提高人们穿着的舒适度，该面料可以制成雨衣、雨鞋、婴儿裤、休闲夹克等，应用市场相当广阔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型实施例一种防水除臭面料的结构示意图；

图中，1是表层，2是粘合层，3是内衬层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，为本实用新型实施例一种防水除臭面料的结构示意图，该面料由表层1、粘合层2和内衬层3组成，所述的表层1为防水性材料，所述的粘合层2选用热熔型粘合剂，使表层1良好的粘附在内衬层3上，所述的内衬层3材料中含有活性炭成分，可有效的吸收各种异味。

实施例1

面料具体制备过程如下：

a)制备内衬层，内衬层的主要成分为天然棉纤维和涤纶纤维，并且含有一定量活性炭颗粒，其百分含量配比为：天然棉纤维45％、涤纶纤维52％、活性炭颗粒3％；其制备过程如下：

1)将涤纶纤维与活性炭颗粒通过熔体纺丝法，制得混合纤维，然后通过纺纱工艺制成混合纤维条；

2)将天然棉纤维通过清花、梳棉、粗纱、细纱、络筒、加捻工序制成低捻度股线棉条；

3)将制得的混合纤维条与天然棉条通过并条、粗纱、细纱、络筒工序制成混纺纱线条；

4)最后将混纺纱线条通过机织工艺制成内衬层面料。

b)涂覆粘合层材料，选用粘合层材料为热熔型粘合剂聚氨酯，加热熔融控制在180℃，然后涂覆到内衬层上，其厚度为0.03mm。

c)成品面料的加工，将表层塑性PVC薄膜贴附到粘结层上，加热加压，温度控制在160℃，压力为3.5MPa，使表层与内衬层良好的粘合。

d)烘培定型，将成品面料放入烘箱，温度控制在45℃，烘培时间为3小时，进一步稳定面料的性能和外观。