[实用新型]一种煤泥干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥机领域，尤其涉及一种煤泥干燥机。

背景技术

煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被扬料板板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设扬料板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

但现有的煤泥干燥机的扬料板是固定的，清扫器是首尾相连的。干燥机工作时清扫器可能会被扬料板挂住，达不到清扫目的，使扬料板的凹面和筒体内壁粘连煤泥。工作时间长了之后，机体内壁会板结很厚一层煤泥，使干燥机的工作截面积减小，降低了干燥机的工作效率，同时影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了现有技术中煤泥粘结机体内壁的问题，煤泥成品更均匀，干燥机工作效率更高的煤泥干燥机。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种煤泥干燥机，包括机体，所述机体一端设置有入料口，另一端设置有出料口，机体前部设置有托轮组，后部设置有挡托轮组，所述机体上还设置有齿轮组件，所述齿轮组件上连接有传动装置，所述机体内设置有若干破碎区和扬料干燥区，所述破碎区包括第一破碎区、第二破碎区、第三破碎区，所述第一破碎区与入料口连接，所述第二破碎区设置在第一破碎区与第三破碎区之间，所述第三破碎区与出料口连接，所述第一破碎区、第二破碎区之间设置有第一扬料干燥区，所述第二破碎区、第三破碎区之间设置有第二扬料干燥区，所述破碎区内设置有若干破碎装置，所述扬料干燥区内设置有若干扬料式清扫装置。

根据本实用新型的另一个实施例，一种煤泥干燥机进一步包括所述入料口设置有给料器，所述给料器输出端连接有导料板。

根据本实用新型的另一个实施例，一种煤泥干燥机进一步包括所述出料口设置有卸料板。

根据本实用新型的另一个实施例，一种煤泥干燥机进一步包括所述第一破碎区与导料板连接，所述第三破碎区与卸料板连接。

根据本实用新型的另一个实施例，一种煤泥干燥机进一步包括所述扬料式清扫装置呈环形均布于干燥机机体内壁。

根据本实用新型的另一个实施例，一种煤泥干燥机进一步包括所述扬料式清扫装置包括活动扬料板、撞块、链条、铰接耳，所述撞块设置在活动扬料板两侧，所述活动扬料板通过铰接耳活动连接在机体内壁，所述链条设置在活动扬料板一侧，链条上设置有刮板。

根据本实用新型的另一个实施例，一种煤泥干燥机进一步包括所述破碎装置呈环形均布于干燥机机体内壁。

根据本实用新型的另一个实施例，一种煤泥干燥机进一步包括所述破碎装置包括磨碎板、铰接耳，所述铰接耳与机体内壁焊接，所述磨碎板通过销轴与铰接耳活动连接。

根据本实用新型的另一个实施例，一种煤泥干燥机进一步包括所述入料口、出料口上设置有密封装置。

根据本实用新型的另一个实施例，一种煤泥干燥机进一步包括所述给料器为锥形螺旋体给料器。

本实用新型减小了给料区的长度，增加了破碎区的长度，将固定式、整体式的扬料式清扫装置改为单个成组的振动扬料式清扫装置，解决了现有技术中煤泥粘结机体内壁的问题，煤泥成品更均匀，提高了干燥机的工作效率及产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的外部结构示意图；

图3是图1的A-A向剖视图；

图4是图1的B-B向剖视图；

其中:1、机体，2、入料口，3、出料口，4、托轮组，5、挡托轮组，6、齿轮组件，7、传动装置，8、给料器，9、第一破碎区，10、第二破碎区，11、第三破碎区，12、第一扬料干燥区，13、第二扬料干燥区，14、密封装置，15、导料板，16、卸料板，17、活动扬料板，18、链条，19、撞块，20、刮板，21、磨碎板，22、铰接耳，23、销轴。

具体实施方式