[实用新型]一种手动管端涨鼓器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置，主要应用于管端成型。 

背景技术

目前国内使用的管端成型方法，多采用冷镦或冷挤压通过在设备上添加工装制成。例如：设备代号为TM-2-80管端成形机，再配置上不同规格的系列工装来完成管端的成型。这种方法加工效率高、性能可靠。 

现有技术在实际工作中的应用，存在以下不足： 

采用冷镦或冷挤压通过在设备上添加工装制成的方法成本较高，使用起来不够方便灵活，只适合大批量生产。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种手动管端涨鼓器，他具有采用顶杆、涨鼓件、滚套、成型夹紧装置组建成一种手动式的管端涨鼓器，可通过手动微调滚压涨开管接头管端涨鼓成型的特点。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种手动管端涨鼓器，其特征在于，包括顶杆、涨鼓件、滚套、成型夹紧装置， 

所述顶杆与所述滚套连接，顶杆的工作端呈锥形结构；所述滚套与待涨鼓的管端连接，滚套与管端连接的一端径向设置有开口；所述涨鼓件设置于滚套中，位于滚套与管端连接的一端，当顶杆的受力端受力时，顶杆工作端挤压涨鼓件，涨鼓件沿滚套上的开口径向移动并挤压管端内壁； 

所述成型夹紧装置安装在待涨鼓管的外壁上，成型夹紧装置的内部呈柱状结构，其柱状结构的直径等于待涨鼓管的外径，成型夹紧装置的内壁上开设有环状的成型槽，成型夹紧装置安装在待涨鼓管子的外壁上后，其成型槽与所述滚套上的开口对应。 

对上述基础结构的优选技术方案为，所述成型夹紧装置包括成型夹套和夹紧套， 

所述成型夹套包括成型夹子和通用夹头，所述成型夹子的内壁直径等于待涨鼓管的外径，所述成型槽开设于成型夹子的内壁上，成型夹子包括第一半成型夹子和第二 半成型夹子，第一半成型夹子和第二半成型夹子从待涨鼓管子的管子外壁对待涨鼓管子进行夹持，所述通用夹头套装于成型夹子上，将成型夹子箍紧； 

所述夹紧套包括夹紧夹子和通用夹套，所述夹紧夹子的内壁直径等于待涨鼓管的外径，夹紧夹子的外壁呈锥形结构，夹紧夹子包括第一半夹紧夹子和第二半夹紧夹子，第一半夹紧夹子和第二半夹紧夹子从待涨鼓管子的外壁对待涨鼓管子进行夹持，所述通用夹套的内壁呈内锥形结构，通用夹套套装于夹紧夹子上，将夹紧夹子箍紧，并与成型夹套的通用夹头连接。 

对上述技术方案进一步优选的为，所述夹紧夹子还包括第三半夹紧夹子，第一半夹紧夹子、第二半夹紧夹子和第三半夹紧夹子从待涨鼓管子的外壁对待涨鼓管子进行夹持。 

对上述技术方案再进一步优选的为，所述滚套与管端连接的一端设置的开口有一个以上，所述开口均匀分布于滚套的同一圆周上。 

更加优选的技术方案为，滚套与管端连接的一端设置的开口有三个。 

更进一步优选的技术方案为，所述涨鼓件为钢珠。 

本实用新型的优点在于： 

1.本实用新型提供了一种手动式的管端涨鼓器，成本低，使用方便，可通过手动微调滚压涨开管接头管端涨鼓成型，使用方便、灵活，适用中小批生产、野外维修和短管子涨鼓成型，可作为管端涨鼓成型的一种专用工具。解决了现有技术中采用冷镦或冷挤压通过在设备上添加工装制成的方法成本较高，使用起来不够方便灵活，只适合大批量生产的问题。 

2.本实用新型所提供的手动管端涨鼓器，尤其适用于壁厚3mm(含3mm)以下钢管、壁厚5mm(含5mm)以下铜管及铝管等有色金属管的涨鼓成型，就象一般工具一样，使用起来方便灵活。 

本实用新型所提供的手动管端涨鼓器可通过手动微调滚压涨开管接头管端涨鼓成型，使用方便、灵活，适用中小批生产、野外维修和短管子涨鼓成型，可作为管端涨鼓成型的一种专用工具，其结构简单、方便实用、使用效果好。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型各组件展开示意图。 

图3为本实用新型成型夹子的左侧视图。 

图4为本实用新型夹紧夹子的左侧视图。 

其中，1-顶杆，2-滚套，3-钢珠，4-成型夹子，5-通用夹头，6-夹紧夹子，7-通用夹套，8-成型夹套，9-夹紧套，10-待涨鼓管。 

具体实施方式

下面，结合图1对本实用新型的各组成部件及连接方式进行介绍：