[实用新型]一种切割玻璃材料的刀轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割玻璃材料的刀轮。

背景技术

随着科技水平的迅猛发展，许多领域要求玻璃的厚度薄，硬度大，且对于玻璃的切割质量要求也越来越高，下面就以液晶显示器所用玻璃材料为例来进行说明。

用来进行玻璃切割的盘状刀轮具有的共同特征是：均包括切割刃部、刀轮盘面和刀轮中心用来安装刀轴的轴孔。其中切割刃部呈V形，便于切入玻璃，刀轮材料主要是金刚石、聚晶或多晶金刚石、硬质合金材料等。

目前液晶显示器所用玻璃的厚度从2mm到0.1mm越来越薄，硬度越来越大，同时对玻璃裂断面的质量要求也更高，使得切割时的压力、切入技术、裂断效率等要求以及精度要求也都更高，给切割工具-刀轮的研究开发提出了很大的挑战。

专利Z01124992.7和CN200680003956.0，以及本申请人申请的专利Z200410104603.2等提出了几种在切割刃部加工的微结构，这几种微结构都分别使切割刃部产生周期性的凹凸槽。切割玻璃材料的原理是：在切割时给刀轮施加一定压力，使刃部凸起的部分切入玻璃内部，而凹陷部分不能切入玻璃内部，则形成了间断的周期性切痕。相邻切痕在应力作用下可以产生裂线，并由裂线相连接，使得玻璃被切开并裂断。

但是这几种结构的刀轮在切割玻璃时，存在的最主要的问题是，刀轮会被切割时产生的玻璃微粉末填充，造成刀轮微结构堵塞，导致刀轮失去切割能力；另外凹陷结构中与玻璃接触的部位会对切割产生的裂线造成严重破坏。

针对上述这些问题，本实用新型提供一种用于切割玻璃以及其它玻璃材料的刀轮，此种新结构的刀轮，既不会造成堵塞，又能够避免出现碰伤玻璃以及避免破坏裂线，而且可以得到很高的切割质量。

发明内容

本实用新型的一个目的是提供一种切割玻璃材料的刀轮，特别是能够避免造成刀轮堵塞，并且避免碰伤玻璃以及破坏裂线，而且可以高质量切割玻璃的刀轮。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种切割玻璃材料的刀轮，包括由第一曲面a₁、第二曲面a₂以及外边缘棱线l形成的角度为ψ₁的V形切割刃部、圆形盘面和中心轴孔，V形切割刃部的外边缘棱线l一周具有交替分布的切割刃和凹陷结构，所述的交替分布的所述切割刃形成第一层刃口，所述凹陷结构由内凹的第三曲面a₃和内凹的第四曲面a₄形成，第三曲面a₃和第四曲面a₄相交于内凹的曲线段l₁，第三曲面a₃、第四曲面a₄和曲线段l₁形成第二层V形刃口，其中所述的曲线段l₁是内凹的曲线段，所述内凹的曲线段的两端分别为相邻的刃口尖端。

依据本实用新型，凹陷结构贯穿切割刃部的第一曲面a₁和第二曲面a₂。

依据本实用新型，凹陷结构在靠近刃口部位的宽度与在侧面靠近刀轮盘面部位的宽度相等。

依据本实用新型，凹陷结构在靠近刃口部位的宽度窄，而在靠近刀轮盘面部位的宽度宽。

依据本实用新型，凹陷结构在靠近刃口部位的宽度宽，而在靠近刀轮盘面部位的宽度窄。

依据本实用新型，刀轮还包括第五曲面a5和第六曲面a6，凹陷结构贯穿第一曲面和第二曲面，凹陷结构在靠近刃口部位的宽度与在侧面靠近刀轮盘面部位的宽度相等。

依据本实用新型，刀轮还包括第五曲面a5和第六曲面a6，凹陷结构贯穿第一曲面和第二曲面，凹陷结构在靠近刃口部位的宽度窄，而在靠近刀轮盘面部位的宽度宽。

依据本实用新型，刀轮还包括第五曲面a5和第六曲面a6，凹陷结构在靠近刃口部位的宽度窄，而在靠近刀轮盘面部位的宽度宽。

依据本实用新型，刀轮还包括第五曲面a5和第六曲面a6，凹陷结构在靠近刃口部位的宽度宽，而在靠近刀轮盘面部位的宽度窄。

依据本实用新型，刀轮还包括第五曲面a5和第六曲面a6，凹陷结构在靠近刃口部位的宽度与在侧面靠近刀轮盘面部位的宽度相等。

依据本实用新型，凹陷结构在靠近盘面的部位与第一曲面a1、第二曲面a2平滑过渡。