[实用新型]一种墩管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种墩管装置。

背景技术

墩管是将制管粉体在制管模具通过墩压紧实压制成管形的一种工艺。现有的墩管技术比较落后，以PE过滤管为例，在生产过程中，大多是依靠人力完成墩管，相当费力，且生产效率低下，特别是大批量生产时墩管工序占的时间比重最大。而且由于个人墩管力度的不同，操作方式的不同，墩管质量很难控制，同一批次PE过滤管由于墩管工序得不到控制，使得质量很不稳定，孔隙率和过滤精度相差很大，从而实际废品率较高。

国内有些厂家利用简单的震动装置替代人工墩管，但是这种连续的震动装置不具备脉冲性的冲击力，使得制管粉体得不到很好震实，生产的PE过滤管弯曲强度很差，在使用过程中容易导致断裂，给PE过滤管的使用厂家带来重大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够使产品质量稳定，并且减少工人劳动强度的墩管装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种墩管装置，包括制管模具、夹固装置、压紧装置、气动敲击锤、气锤控制箱和气源，其中，

所述夹固装置设置在所述制管模具的外侧，所述压紧装置和气动敲击锤分别设置在所述制管模具的两端；

所述气动敲击锤与所述气源和气锤控制箱相连。

进一步地，所述制管模具包含内模和外模。

进一步地，所述夹固装置包含上夹头和下夹头。

进一步地，所述上、下夹头为快开式上、下夹头。

进一步地，所述压紧装置包括定位压紧柱和控制所述定位压紧柱移动的压紧缸，所述定位压紧柱位于所述制管模具的一端，所述压紧缸与所述气源相连。

进一步地，所述墩管装置还包括调压阀，所述调压阀设置在所述压紧缸和气源之间。

进一步地，所述墩管装置还包括换向阀，所述换向阀设置在所述调压阀和压紧缸之间。

进一步地，所述墩管装置还包括调速阀，所述调速阀设置在所述换向阀和压紧缸之间。

进一步地，所述制管模具竖向设置，所述压紧装置位于所述制管模具的上方，所述气动敲击锤位于所述制管模具的下方。

工作时，将制管粉体加入制管模具内，压紧装置将制管模具的一端压紧，气动敲击锤在制管模具的另一端施加敲击力，气锤控制箱控制气动敲击锤的敲击间隔和次数。

本实用新型的墩管装置，实现了机械化墩管，减少了工人劳动强度，且能使制管粉体得到很好的震实，从而使产品质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的墩管装置优选实施例的结构示意图；

图2为多个图1所示的墩管装置并联连接的结构示意图。

压紧装置100，制管模具101，夹固装置110，墩管主体111，压紧缸1，气锤控制箱2，气源3，调压阀4，换向阀5，定位压紧柱6，内模7，制管粉体8，外模9，上夹头10，调速阀11，下夹头12，气动敲击锤13。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供一种墩管装置，包括制管模具101、夹固装置110、压紧装置100、气动敲击锤13、气锤控制箱2和气源3，其中，夹固装置110设置在制管模具101的外侧，压紧装置100和气动敲击锤13分别设置在制管模具101的两端；气动敲击锤13与气源3和气锤控制箱2相连。

工作时，制管粉体加入制管模具101内，压紧装置100将制管模具101一端压紧，气动敲击锤13对制管模具101另一端施加敲击力，气锤控制箱2控制气动敲击锤13的敲击间隔和次数。

本实用新型的墩管装置，实现了机械化墩管，减少了工人劳动强度，且能使制管粉体得到很好的震实，从而使产品质量稳定。

如图1所示，为了更好的定位和压紧，制管模具101优选包含内模7和外模9，压紧装置100对外模9进行定位，并压紧内模7，以供气动敲击锤敲击。

为了更好固定制管模具101，夹固装置110包含上夹头10和下夹头12。上、下夹头可以以与机架链接的方式固定。上、下夹头优选为快开式上、下夹头。

压紧装置100优选包括定位压紧柱6和控制定位压紧柱6移动的压紧缸1，定位压紧柱6位于制管模具101的一端，压紧缸1与气源3相连。压紧缸1控制可随缸轴旋转的定位压紧柱6对制管模具101进行压紧。