[实用新型]窄间隙双丝MIG/MAG焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种窄间隙双丝MIG/MAG焊接装置。

背景技术

就现有技术来看，MIG/MAG焊(熔化极气体保护电弧焊)已得到了越来越广泛的应用。具体来说，这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有氩气，氦气，二氧化碳气或这些的混合气体。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上称为MIG/MAG焊)；以惰性气体与氧化性气体(氧气，二氧化碳)的混合气为保护气时，或以二氧化碳气体或二氧化碳+氧气的混合气体为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊(在国际上称为MAG焊)。

熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便的进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快，熔敷率较高的优点。熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属的焊接，包括碳钢，合金钢。熔化极惰性气体保护电弧焊适用于不锈钢，铝，镁，铜，钛，镐及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。

但是，在现有的焊接技术来看，对于一些窄间隙的工件来说，焊枪的位置往往在焊接过程中无法得到有效的监控，容易在焊接过程中出现不必要的偏差，从而影响窄间隙工件的成品质量，并且降低焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种窄间隙双丝MIG/MAG焊接装置。

为实现本实用新型的目的窄间隙双丝MIG/MAG焊接装置，包括有焊位调节组件，其特征在于：所述的焊位调节组件包括横向调节滑架、纵向调节滑架与焊缝堆高调节滑架；所述纵向调节滑架与横向调节滑架相连，且所述纵向调节滑架的一侧设置有焊缝堆高调节滑架；所述的焊缝堆高调节滑架内安装有焊枪，且焊缝堆高调节滑架上设置有焊缝跟踪检测头。

进一步地，上述的窄间隙双丝MIG/MAG焊接装置，其中，所述的焊缝堆高调节滑架外设置有保护罩，焊缝跟踪检测头安装在保护罩上。

更进一步地，上述的窄间隙双丝MIG/MAG焊接装置，其中，所述的横向调节滑架、纵向调节滑架与焊缝堆高调节滑架均设有独立的驱动电机。

再进一步地，上述的窄间隙双丝MIG/MAG焊接装置，其中，所述的焊缝跟踪检测头内设有用于检测焊枪位于窄间隙焊缝位置的位移传感器。采用本实用新型技术方案，能够在整个焊接过程中及时监控焊枪的运动轨迹，确保焊枪能准确完成窄间隙焊缝的焊接，不会出现偏差。并且，通过横向调节滑架与纵向调节滑架可实现焊枪的精确定位，可广泛应用在窄间隙焊接中。

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是窄间隙双丝MIG/MAG焊接装置的构造示意图。

图中各附图标记的含义如下：

1横向调节滑架      2焊缝跟踪检测头

3纵向调节滑架      4焊缝堆高调节滑架

5保护罩    6驱动电机

7工件

具体实施方式

如图1所示的窄间隙双丝MIG/MAG焊接装置，包括有一焊位调节组件，焊位调节组件由横向调节滑架1、纵向调节滑架3与焊缝堆高调节滑架4组成。，其与众不同之处在于：在横向调节滑架1上安装有纵向调节滑架3，在纵向调节滑架3上安装有焊缝堆高调节滑架4。并且，在焊缝堆高调节滑架4上安装有焊枪与焊缝跟踪检测头2。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，本实用新型采用的焊位调节组件，为了有利于保持焊枪与在窄间隙焊缝内的位置，焊枪直接安装在焊缝堆高调节滑架4上。通过焊缝跟踪检测头2对焊缝位置的检测，由横向调节滑架1对焊枪进行横向位置偏差调整，并且，由纵向调节滑架4对焊枪高度偏差进行调整。再者，通过焊缝堆高调节滑架4对焊缝每一层成形进行高度控制，即每完成焊接一圈，焊缝堆高调节滑架4带动焊枪提升固定的步长。

进一步来看，为了不让焊枪的运动轨迹影响到焊缝跟踪检测头2的正常工作。本实用新型在焊缝堆高调节滑架4外设置有保护罩5，焊缝跟踪检测头2安装在保护罩5上。

再进一步来看，为了有利于横向调节滑架1、纵向调节滑架3与与焊缝堆高调节滑架4能够独立实现各自的运动轨迹控制，配合人工微调来进行对焊枪的焊接工位深度进行调节，本实用新型采用的横向调节滑架1、纵向调节滑架3与焊缝堆高调节滑架4均设有独立的驱动电机6。这样，能够令横向调节滑架1、纵向调节滑架3与焊缝堆高调节滑架4通过各自的驱动电机6进行自身的运动调节。