[实用新型]玻璃制板及其应用之显示装置与触控显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃制板，特别指一种可提升强度的玻璃制板及其应用之显示装置与触控显示装置。

背景技术

近几年来，液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)及触控显示装置(Touch Sensitive Display)已日渐普及。在液晶显示装置及触控显示装置的架构设计上，其表面往往都会设计一透明玻璃板，以做为一保护玻璃，降低因触碰或按压而损坏的机会。此外，触控显示装置更是包含另一具有触控感测功能的透明玻璃板。因此，在玻璃的保护上，渐渐地已有多家厂商致力于开发对透明玻璃板的强化技术。

就透明玻璃板的制程而言，通常是对一大尺寸的透明玻璃板进行分配裁切，形成数个小尺寸的透明玻璃板，以符合液晶显示装置或触控显示装置实际产品的尺寸需求。目前在直接切割成型的技术上，大致有刀轮切割裂片(WheelScribing and Breaking)的方式及雷射切割裂片(Laser Scribing and Breaking)等方式。然而，经过切割程序的小尺寸透明玻璃板在切割成型的边缘部分会有细小的裂纹或缺口(Chipping)等缺陷，而这些缺陷将会降低透明玻璃板的强度，并且会在日后制程上产生更严重的问题。

为了解决上述问题，目前更已进一步设计采用一计算机数值控制(ComputerNumerical Control，CNC)加工制程，以改善直接切割制程所容易造成透明玻璃板边缘微裂纹或缺口的问题。所属技术领域具有通常知识者可以了解，计算机数值控制加工制程仍是对于透明玻璃板进行直接裁切的破坏性加工制程，如此将更导致透明玻璃板的表面强度下降。并且经过计算机数值控制加工制程之后的小尺寸透明玻璃板，在后续进行信赖性测试(如：高温高湿、高低温冲击等环境测试)时，透明玻璃板的强度将会更明显地大幅下降。

此外，当透明玻璃板组装至液晶显示装置或触控显示装置等产品后，其对抗摔落破裂的能力就仅能靠产品的承载机构来避免冲击力对透明玻璃板造成损伤。因此，目前在液晶显示装置及触控显示装置所使用的透明玻璃板的强度改良方面，仍有进一步改善的空间。

发明内容

有鉴于上述的技术问题，本实用新型根据玻璃在周围部分会较为脆弱的特性来进行玻璃板的强化，以直接是藉由附加塑料膜于玻璃周围的方式来让所制造出的玻璃制板增加强度及抗摔落破裂。

根据本实用新型所提出之一方案，提供一种玻璃制板，其包括：一透明玻璃板及一塑料高分子材料膜。其中，塑料高分子材料膜是框设于透明玻璃板的周围的至少一部分。

根据本实用新型所提出之另一方案，提供一种玻璃制板，其包括：一透明玻璃板及一塑料高分子材料膜。其中，塑料高分子材料膜是框设于透明玻璃板的周围的至少一部分，使得塑料高分子材料膜在液体状态下是与透明玻璃板的周围的至少一部分进行一毛细作用，并且在受固化后，紧密且稳固地结合于透明玻璃板。

根据本实用新型所提出之再一方案，提供一种显示装置，其包括：一显示模块及一玻璃制板。其中，玻璃制板是设置于显示模块的上表面，并且进一步包含一透明玻璃板及一塑料高分子材料膜。透明玻璃板是一表面玻璃，而塑料高分子材料膜是框设于表面玻璃的周围的至少一部分，使得塑料高分子材料膜在液体状态下是与透明玻璃板的周围的至少一部分进行一毛细作用，并且在受固化后，紧密且稳固地结合于透明玻璃板。

根据本实用新型所提出之再一方案，提供一种触控显示装置，其包括：一显示模块及一玻璃制板。其中，玻璃制板是设置于显示模块的上表面，并且进一步包含一透明玻璃板及一塑料高分子材料膜。透明玻璃板是一触控面板玻璃，而塑料高分子材料膜是框设于触控面板玻璃的周围的至少一部分，使得塑料高分子材料膜在液体状态下是与透明玻璃板的周围的至少一部分进行一毛细作用，并且在受固化后，紧密且稳固地结合于透明玻璃板。

藉此，本实用新型所能达到的功效在于，不需改变透明玻璃板本身的材质，而是直接框设一塑料高分子材料于透明玻璃板的周围的至少一部分，即可有效地修补透明玻璃板因裁切所造成的微裂纹及缺口，并且提升玻璃制板抗冲击、抗摔及抗压力等环境测试的能力。

以上之概述与接下来的详细说明及附图，皆是为了能进一步说明本实用新型为达成预定目的所采取之方式、手段及功效。而有关本实用新型的其它目的及优点，将在后续的说明及图式中加以阐述。

附图说明

下面结合具体实施方式及附图，对本实用新型作进一步详细说明。

图1A为本实用新型玻璃制板的实施例俯视示意图；

图1B为本实用新型玻璃制板的实施例侧视示意图；