[实用新型]洗瓶生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，具体涉及一种白酒生产企业使用的洗瓶生产设备。

背景技术

目前，酒类生产行业和饮料生产行业对产品灌装时，大多采用自动洗瓶机对瓶子进行内外洗。白酒行业包装洗瓶普遍采用自来水直冲式洗瓶，即水从洗瓶机入口进入，在洗瓶完成后，将洗瓶后的水直接排放，导致大量洗瓶后的自来水流入了下水道，造成水资源的巨大浪费。

后来，出现了将水循环利用的设备，但仍存在一些关键性问题，造成水资源的严重浪费。第一，多条包装生产线洗瓶水集中于大循环水箱中，在包装车间满负荷运转的情况下可利于水的正常循环利用，但在白酒生产淡季或少数生产线开通的情况，由于洗瓶水量不够，易造成洗瓶水滞留于循环水箱中过久而导致变质，以及不能保证循环水的足量供应于生产，导致清洁自来水损耗增大。第二，现已包装洗瓶水回收循环利用装置系统所配置过滤设备单一，难以保证洗瓶水的过滤纯净度，滤料负荷大及更换频繁，容易给循环水造成二次杂质污染，增加企业成本。第三，现有的循环利用技术，缺乏杀菌处理环节，容易使洗瓶水食品卫生指标超标，使洗瓶后排出的水质达不到饮用水标准。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可节约水资源的洗瓶生产设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：洗瓶生产设备，包括至少一条洗瓶生产线，每条洗瓶生产线具有粗洗瓶机与精洗瓶机，精洗瓶机的入口连接自来水管道，所述每条洗瓶生产线的粗洗瓶机的入口与出口之间均设置有独立循环回路，所述独立循环回路包括连接在粗洗瓶机入口与出口之间的管路以及设置在管路上的水泵，精洗瓶机的出口与管路连通。

进一步的是，在管路上设置有水箱，所述水箱顶部为敞口结构，水箱内设置有过滤筛板，精洗瓶机的出口与水箱连接，水泵设置在水箱出口与粗洗瓶机入口之间的管路上。

作为优选技术方案，所述过滤筛板在水箱内从上至下依次设置有三层，该三层过滤筛板的过滤孔直径从上至下依次减小。

进一步的是，进入水箱的管路的出口处设置有过滤袋。

进一步的是，在水泵与粗洗瓶机入口之间的管路上设置有叠片过滤器，在叠片过滤器与粗洗瓶机的入口之间的管路上设置有第一片式过滤器。

进一步的是，在自来水管道出口与精洗瓶机入口之间设置有第二片式过滤器。

进一步的是，还包括杀菌系统，所述杀菌系统包括杀菌浸泡池、主管路、第一支管路、第二支管路与杀菌水泵，主管路连接杀菌浸泡池，第一支管路、第二支管路的入口端与主管路连通，第一支管路的出口端连接粗洗瓶机的入口，第二支管路的出口端连接精洗瓶机的入口，杀菌水泵设置在主管路上。

进一步的是，所述杀菌浸泡池并联设置有三个且分别与主管路连通。

本实用新型的有益效果是：由于每一条洗瓶生产线均具有独立的循环回路，则在洗瓶过程中，从粗洗瓶机出口出来的水可通过水泵从管路又直接回到粗洗瓶机内，该过程没有洗瓶水的储存滞留，因此，不会造成水质变坏而造成水资源的浪费，同时，还能有效保证洗瓶作业的顺利完成，大大提高了水资源的利用效率，尤其适合在中高端及超高端白酒生产过程中推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图。

图中标记为：粗洗瓶机1、精洗瓶机2、自来水管道3、管路4、水箱5、过滤筛板6、水泵7、叠片过滤器8、第一片式过滤器9、第二片式过滤器10、杀菌浸泡池11、主管路12、第一支管路13、第二支管路14、杀菌水泵15、过滤袋16，图中箭头方向为液体流向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的洗瓶生产设备，包括至少一条洗瓶生产线，每条洗瓶生产线具有粗洗瓶机1与精洗瓶机2，精洗瓶机2的入口连接自来水管道3，所述每条洗瓶生产线的粗洗瓶机1的入口与出口之间均设置有独立循环回路，所述独立循环回路包括连接在粗洗瓶机1入口与出口之间的管路4以及设置在管路4上的水泵7，精洗瓶机2的出口与管路4连通。由于每一条洗瓶生产线均具有独立的循环回路，则在洗瓶过程中，从粗洗瓶机1出口出来的水可通过水泵7从管路4又直接回到粗洗瓶机1内，该过程没有洗瓶水的储存滞留，因此，不会造成水质变坏而造成水资源的浪费，同时，还能有效保证洗瓶作业的顺利完成，大大提高了水资源的利用效率。