[实用新型]一种天线辐射单元

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种天线辐射单元。

[背景技术]

随着无线通信技术的飞速发展，天线行业间的竞争变得非常激烈。目前，常用的天线辐射单元通常的结构形式和馈电形式都此较复杂，加工安装工序繁琐，不利于批量生产；由于价格和电气指标的原因，难以在激烈的竞争中占有优势。因此，有必要对现有的天线辐射单元的结构进行改进。

[发明内容]

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供结构简单，加工、安装简便，并且在满足天线性能指标的要求下，具有更明显价格优势的一种天线辐射单元。

本实用新型是这样实现的：一种天线辐射单元，包括反射板和固定在反射板上的振子，所述的振子为板材制成的一体成型结构，并且所述振子上设有馈电电缆焊接部件。

所述的振子呈倒“几”字形，由一对互相对称的振子臂、支撑部、馈电支架和一个连接底座组成，所述两个振子臂分别通过支撑部与所述馈电支架的上端连接，所述馈电支架的下端与连接底座连为一体。

所述的馈电电缆焊接部件是与振子一体化设计的，铆接在振子上的铆钉。

所述的铆钉铆接在两个振子臂和一侧馈电支架上。

其中一振子臂上从内部向上弯曲出一馈电片，所述振子臂的铆钉铆接在馈电片上，且两个振子臂和馈电支架上的铆钉均位于振子支撑部外侧面的同一侧。

所述的铆钉形状为圆柱状。

所述的支撑部上安装有卡件，以保证支撑部的巴仑间距。

所述的振子臂与反射板之间在竖直方向上的距离大约为工作波长的四分之一。

所述的振子的总长度约工作波长的二分之一。

所述的振子臂的末端具有弯折部，以改善振子的辐射性能。

所述弯折部为振子臂的末端先朝着所述连接底座的方向向下相对于水平面呈135度弯折，振子臂的最末端再向下往振子的内部方向呈水平弯折。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相此所具有的优点是：装配简单，生产成本低，适于大批量生产制造，特别适用于采用多单元组成辐射单元的天线。

[附图说明]

图1为本实用新型一种天线辐射单元的立体结构图；

图2为本实用新型一种天线辐射单元的主视图。

[具体实施方式]

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的说明。

一种天线辐射单元，如图1和图2所示，包括反射板6和固定在反射板6上的振子1。振子1可以为由板材制成的，呈倒“几”字形的一体成型结构。其由一对互相对称的振子臂10、支撑部7、馈电支架8和连接底座9组成。两个对称的振子臂10分别通过支撑部7与馈电支架8的上端连接，所述馈电支架8的下端与连接底座9连为一体。所述连接底座9通过铆钉铆接的方式固定在金属反射板6上。所述每个振子臂10与反射板6之间在竖直方向上距离大约为工作波长的四分之一。所述每个振子总长度(即每个振子上的两个振子臂10的总长度)约为工作波长的二分之一。

此外，每个振子臂10的自由末端形成钩子形状的弯折部12，以改善振子1的辐射性能。应当注意：所述弯折部12的形状可以根据需要变化，但优选的，振子臂10的末端可以先向下(即，朝着所述连接底座6的方向)相对于水平面呈135度弯折，然后再向下往振子1的内部方向水平弯折，从而形成所述弯折部12。

所述振子1上设有馈电电缆焊接部件，以便于与外部馈电电缆连接。上述馈电电缆焊接部件是与振子1一体化设计的，此如可以为铆接在振子1上的铆钉3、4、5。所述铆钉3、4、5分别设置在两个振子臂10和一侧馈电支架8上。其中一个振子臂10上从内部向上弯曲出一馈电片11，该振子臂10的铆钉3设置在馈电片11上，使两个振子臂10和馈电支架8上的铆钉5位于振子1的同一侧，以便于连接外部的馈电电缆。三个铆钉3、4、5可以是处于同一竖直线上，这种连接是最简便的。铆钉形状为圆柱状。在支撑部7上卡装有卡件2，以保证支撑部7的巴仑间距。根据天线电气特征性需要，振子1的巴仑间距可以用卡件2的大小来改变。卡件2的材料可以是塑料。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和描述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制，本领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围的前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。所附的权利要求书覆盖了本实用新型精神和范围内的所有这些改变和修改。