[实用新型]废气净化处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体净化设备领域，特别是涉及一种废气净化处理机。

背景技术

现有的废气净化处理机，一般是用3只装有导轨的长方体型网状篮子装满活性碳对排风机抽进来的含有挥发气体的废气进行吸收，定期对出风口进行检测，在气体含量接近排放值时，即关机，打开废气净化处理机，将装有活性碳的网状篮子抽出换上新鲜的活性碳，并将放下来的活性碳进行再生处理，以进行循环使用。但是这种结构的处理机换活性碳时需将装满活性碳的网状篮子抽出来换好活性碳再放进去。纯体力劳动，操作起来极其费力；而且操作复杂、效率很低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有废气净化处理机所存在的不足而提供一种结构新颖的废气净化处理机，以克服现有废气净化处理机在实际操作中操作不方便的问题。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过如下技术方案来实现：

一种废气净化处理机，包括一外壳，该外壳的底部设置有一进风口，顶部设置有一出风口，所述进风口连接一抽风管，所述抽风管上串接一抽风机；在所述外壳内的底部放置有一滤袋，所述滤袋的入口与所述进风口对接，还包括一篮式容器，该篮式容器安装在外壳中且位于所述滤袋的上方，其特征在于，在所述外壳上部开设有进料口，该进料口的位置与篮式容器位置相对应，在所述进料口上设置有进料门；在篮式容器的底部一侧开设有内放料口，该内放料口上设置有内放料门；在所述外壳的底部设置有一位置与所述内放料口位置对应的外放料口，所述外放料口上设置有外放料门；在所述外壳一侧开有用以安装篮式容器和用以打开内放料门的安装门。

为了方便安装篮式容器，在所述外壳内、滤袋的上方安装有轨道，所述篮式容器滑动安装在轨道上。

本实用新型通过在外壳上设置进料口和外放料口，在篮式容器底部设置内放料口，更换活性碳时，首先打开安装门，然后打开内、外放料门，篮式容器中的饱和活性碳即可自动放出外壳外，然后关闭内、外放料门，再关闭安装门，打开进料门，用机器将新鲜的活性碳通过进料口加入到篮式容器中，加满新鲜的活性碳后，关闭加料门，开启抽风机即可进行废气处理。本实用新型相对于现有技术，不再需要将装满活性碳的网状篮子抽出来换好活性碳再放进去，极大的节省了劳动力，同时生产效率也得到很大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的篮式容器底部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型：

如图1所示，一种废气净化处理机，包括外壳1、篮式容器2、抽风机4、滤袋7，外壳1上部呈锥形，在锥形体顶部开有出风口5，出风口5与排气烟囱(图中未示出)相连。外壳1底部设置有进风口10，进风口10连接一抽风管3，抽风管3上串有抽风机4，抽风管3的入口与车间的排风系统(图中未示出)连接。滤袋7安装在外壳1内的底部，其入口与进风口10对接。

在外壳1的内部、滤袋7上方设置有导轨8，篮式容器2滑动安装在导轨8上，在外壳1的一侧开有安装门(图中未示出)，以方便安装篮式容器2和在更换活性碳时，打开和关闭内、外放料门。

如图2所示，在篮式容器2底部开有内放料口9，内放料口9上安装有内放料门(图中未示出)。在外壳1上部锥形体上开有进料口6，进料口6上安装有进料门(图中未示出)。同时在外壳1的底部开有外放料口(图中未示出)，外放料口上安装有外放料门(图中未示出)。

经过一段时间后，废气净化处理机内的活性碳吸收饱和，需要将这些吸收饱和的活性碳换出，并放入新的活性碳。此时，只需打开废气净化处理机的外壳1上的安装门，然后打开内放料口9上的内放料门和外放料口上的外放料门，这时篮式容器2内的吸收饱和的活性碳就可以自动被放出外壳1外。在篮式容器2内的吸收饱和的活性碳全部被放出后，关闭内放料口9上的内放料门和外放料口上的外放料门，再关闭外壳1上的安装门，打开进料口6上的进料门，采用机器通过进料口6将新鲜的活性碳加入到篮式容器2中。新鲜的活性碳加满篮式容器2后，关闭进料口6的进料门。开动抽风机4，将车间产生的废气、粉尘吸进，经滤袋7吸收粉尘后再经过篮式容器2中活性碳充分吸收有机气体后再由外壳1顶部的出风口5经排气烟囱排出。

以上显示和描述了实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。