[实用新型]带式打印机的色带收卷单元

说明书

技术领域

本实用新型属于打印机技术领域，尤其涉及使用热转印技术的打印机。 

背景技术

目前市场上销售的带式打印机主要以热转印打印技术完成标识类产品的打印，其打印介质为聚四氟乙烯材料的套管、塑料标签或纸质标签等。打印介质在带式打印机的传动单元的带动下，至少要经过带式打印机的打印单元和切割单元。因打印介质质量的好坏和带式打印机中打印介质通道设计的合理性的限制等原理，在带式打印机打印的过程中，往往会出现打印介质堵塞在打印通道的某个位置，或打印介质卷入打印通道的某个零部件中的情况。当打印介质卷入打印通道的某个零部件中时，如用手往外拽，是无法取出打印介质的，必须使带动打印介质运动的传动单元反向运动，使其带动打印介质从卷入的零部件中退出来。但当传动单元反向运动时，必定会带动碳带的反向运动，已使用过的碳带倒回后，再重新打印时，必定造成最初的打印内容无法打印，浪费打印介质。 

实用新型内容 

本实用新型提供的一种带式打印机的色带收卷单元，解决上述技术问题，使传动单元反向运动时，仅带动打印介质反向运动，其色带收卷单元不运动。 

本实用新型提供的一种带式打印机的色带收卷单元包括阻尼单元和收卷单元，阻尼单元包括阻尼固定轴，阻尼器以及带动阻尼器运动的上固定齿轮和下固定齿轮。收卷单元包括收卷固定轴，单向轴承，收卷齿轮和收卷轴套，单向轴承安装在收卷齿轮中，并且在收卷齿轮的四周设计有多个扇面。阻尼单元的上固定齿轮与传动单元的传动齿轮啮合，下固定齿轮与收卷单元的收卷齿轮啮合。色带收卷单元在单向轴承的限制作用下，实现当传动单元正向运动时，色带收卷单元完成色带收卷任务，当传动单元反向运动时，色带收卷单元不运动，以防止色带倒回。 

附图说明 

图1本实用新型的带式打印机的色带收卷单元的立体结构图。 

图2图1中的A-A局部剖视图。 

图3本实用新型的收卷单元的分解图。 

图4本实用新型的阻尼单元的分解图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 

如图1、图2所示，传动单元2，色带收卷单元18和检测单元8均顺序安装在底板1的正面。传动单元2包括驱动电机3和传动齿轮4，5，9，等。色带收卷单元18包括阻尼单元6和收卷单元7。 

如图3所示，阻尼单元6包括阻尼固定轴10，下固定齿轮11，阻尼器12和上固定齿轮13，阻尼固定轴10上顺序安装下固定齿轮11，阻尼器12和上固定齿轮13。在下固定齿轮11的内圆中有两个凸棱11A和11B，阻尼器12的下面设有两个凹槽12C和12D，阻尼器12的上面设有两个凸柱12A和12B，上固定齿轮13的内圆中有两个凹槽13A和13B。在装配时，下固定齿轮11的两凸棱11A和11B分别插入阻尼器12下面两个凹槽12C和12D中，阻尼器12上面的两个凸柱12A和12B分别插入上固定齿轮13的两个凹槽13A和13B中。使得阻尼器12，上固定齿轮13和下固定齿轮11的相对位置固定。 

如图4所示，收卷单元7包括收卷固定轴14，单向轴承15，收卷齿轮16和收卷轴套17，收卷固定轴14上顺序安装单向轴承15，收卷齿轮16和收卷轴套17。在单向轴承15的两侧面设有两个凹槽15A和15B，收卷齿轮16的内侧壁上设有两个凸棱16A和16B，在收卷齿轮16的上面上设有两个凹槽16C和16D，收卷轴套17的下面设有两个凸柱17A和17B。在装配时，单向轴承15外套有收卷齿轮16，收卷齿轮中的两个凸棱16A和16B插入单向轴承15中的两个凹槽15A和15B中，收卷轴套17中的两个凸柱17A和17B插入收卷齿轮16D的两个凹槽16C和16D中，使得单向轴承15，收卷齿轮16和收卷轴套17的相对位置固定。 

上固定齿轮13与传动齿轮5啮合，下固定齿轮11与收卷齿轮16啮合，当传动单元正向运动时，带动打印介质往打印单元(图中未表示)方向运动，进行打印操作，同时色带收卷单元18带动色带(图中未表示)运动，将使用后的色带缠绕起来。当打印介质缠绕在某个零部件上时，为取出打印介质，要求传动单元2进行反向运动，带动打印介质退出。此时，色带收卷单元18在单向轴承15的限制作用下，不进行运动。 

在收卷齿轮16的下方设有多个扇面19，其各个扇面19间的间距一样，各个扇面 19的大小相等，当传动单元2带动色带收卷单元18运动时，收卷齿轮16上设计的多个扇面19匀速转动，并通过检测装置8，当收卷齿轮16上的多个扇面19在检测装置8中间断出现时，检测装置8判断色带未用完。当收卷齿轮16上的多个扇面19在检测装置8中不出现或一直不动时，检测装置8判断色带已用完，带式打印机停止打印，以提示用户“色带用完”。