[实用新型]行星齿环抽油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油采油机械领域，具体是一种行星齿环抽油机。

背景技术

目前，油田采油为传统的游梁式抽油机，虽经各种改进及经久耐用的特点，但其运动原理不变，还是存在能耗高等不足。专利号为：200920019023.1的长环形齿条抽油机及专利申请号为：200910020560.2的倾斜式长形齿条抽油机，采用的是通过一小齿轮单向啮合一个环形齿条作往复直线运动，带动绳索，经滑轮提升抽油杆上下运动。该产品为了使小齿轮啮合齿条时不被排斥始终保持啮合，靠的是安装在小齿轮上的导向轮在固定齿条的平衡块的环形凹槽内，来保障小齿轮在环形槽内的运动轨迹。换向时，小齿轮从齿条的一边齿面经环形半圆齿啮合到另一边齿面时，靠的是换向架水平左右移动。该结构存在：换向架承载力小，易造成晃动，导致使用不稳定。另外，变向架在水平移动时，电机皮带的中心距也会随之变化，使皮带松紧不一。同时也存在制造工艺复杂。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述技术中的不足，提供一种制造工艺简单，节能效果好，运行可靠稳定，使用寿命长的行星齿环抽油机。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：行星齿环抽油机是由机架、电动机、支座、齿轮箱、太阳轮齿轴、减速齿轴、行星齿轴、减速齿轮、环形齿条、悬绳系统、及制动装置所组成，其特征是：机架中部安装有一支座、该支座上安装有一齿轮箱、该齿轮箱上安装有一太阳轮齿轴、减速齿轴及行星齿轴，该减速齿轴及行星齿轴上均安装有一减速齿轮，其中，太阳轮齿轴啮合减速齿轴上的减速齿轮，减速齿轴啮合行星轴齿上的减速齿轮，行星齿轴则啮合环形齿条。由于该齿条两端为半圆的长环形，因此，当太阳轮齿轴啮合减速齿轮及减速齿轴转动，经减速，行星齿轴则啮合环形齿条作直线运动。当运行至环形齿面进入导向环内时，在导向环的作用下，齿条继续直行，行星齿轴则啮合半圆齿从齿条的左边运行至右边，此时，环形齿条开始反向运行，实现齿条的上下往复运动，带动机架顶部的悬绳系统，达到抽油的目的。由于行星齿轴安装在齿轮箱上，因此，齿轮箱在支座上也随之以太阳齿轮轴为中心左右摆动，在左右两边均安装有定位块，用于齿轮箱的摆动定位，已保证齿轮齿条的啮合精度及承载力。本实用新型具有结构简单，运行可靠，效率高，换向平稳，经济耐用等特点。

附图说明

图1为行星齿环抽油机的主体结构图；

图2为图1的局部放大结构剖视图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为图2的A-A剖视图；

图5为行星齿环抽油机的侧面结构图。

图6为行星齿环抽油机换向时齿轮箱摆至左边视图；

图7为行星齿环抽油机换向时齿轮箱摆至右边视图；

图中：1底座、2机架、3电动机、4环形齿条、5滑块齿座、6支座、7齿轮箱、8皮带盘、9太阳轮齿轴、10行星齿轴、11换向导轮、12绳索、13滑轮、14导向环、15减速齿轴、16导向轮、17导轨、18定位块、19抽油杆、20减速齿轮、21减速齿轮。

具体实施方式

从附图上看，行星齿环抽油机是由底座、机架、电动机、支座、齿轮箱、太阳轮齿轴、减速齿轴、行星齿轴、速齿轮、环形齿条、悬绳系统、及制动装置所组成，其特征是：机架2中部安装有一支座6、该支座6上安装有一齿轮箱7、该齿轮箱上安装有一太阳轮齿轴9、减速齿轴15及行星齿轴10，该减速齿轴15及行星齿轴10上均安装有一减速齿轮20、21，其中，太阳轮齿轴9啮合减速齿轴15上的减速齿轮20，减速齿轴15啮合行星齿轴10上的减速齿轮21，行星齿轴10则啮合环形齿条4。在行星齿轴10的一端安装有一换向导轮11，由于环形齿条4两端为半圆的长环形，因此，当太阳轮齿轴9啮合减速齿轮19及减速齿轴15转动，经减速，行星齿轴10则啮合环形齿条4作直线运动。当运行至环形齿面进入导向环14内时，在导向环14的作用下，齿条继续直行，行星齿轴10则啮合半圆齿从齿条的左边运行至右边，此时，环形齿条4开始反向运行，实现齿条的上下往复运动，经绳索12带动机架2顶部的滑轮13悬绳系统，提升抽油杆19，达到抽油的目的。上述的环形齿条4及导向环14安装在滑块齿座5上，机架2安装在底座1上，导轨17安装在机架2上，导轮16则在导轨17上滚动，从而实现滑块齿座5的直线上下运动。由于行星齿轴9安装在齿轮箱7上，因此，换向时，齿轮箱7在支座6上也随之以太阳轮齿轴为中心左右摆动，在左右两边均安装有定位块18，用于齿轮箱7的摆动定位，已保证齿轮齿条的啮合精度及承载力.，见图6、图7。