[实用新型]改进的加热炉炉门链轮装配结构

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢热轧厂加热炉炉门链轮装配结构的改进，特别是一种改进的加热炉炉门链轮装配结构。

背景技术

轧钢热轧分厂加热炉炉门采用双炉门，液压缸驱动链轮带动炉门进行升降开启。通过液压系统和电气控制系统来保证2个炉门的同步升降开启。

在运行过程中，出现链轮轴的轴向窜动。由于链轮与电气凸轮控制开关（实现炉门运行过程中的位置定位）通过一个轮胎联轴器相连，会导致轮胎联轴器挤压或拉伸，最终使轮胎联轴器失效，造成凸轮控制开关无法工作，发生炉门在位置控制上的不准确，造成事故。

根据现场发生的情况，参照原设计图纸，发现轴承座中轴承与轴是通过紧定套来定位的。由于炉门重量大，在升降开启过程时摆动的幅度大，使链轮和滑轮发生轴向窜动，在轴向窜动达到一定距离时，导致轮胎联轴器失效。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的加热炉炉门链轮装配结构，其结构简单，性能可靠，可以消除链轮轴的轴向窜动现象，避免轮胎联轴器的失效，使设备运行平稳，降低事故率，维护方便。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的加热炉炉门链轮装配结构，包括通过对称的轴承座安装着链轮轴，在链轮轴上固装着链轮，在两只对称的轴承座两侧外露的链轮轴端轴上分别固装着定距套，定距套由轴套和在轴套上设置着向一侧伸出的限位套构成，限位套的端面与轴承座的端面相配合。

由于本实用新型在两只对称的轴承座两侧外露的链轮轴端轴上分别固装着定位套，定位套上的限位套端面与两端轴承座的端面贴紧。这样利用定位套将链轮轴的轴向窜动消除。

经过现场实际使用，完全达到了预期效果，消除了链轮轴的轴向窜动现象，避免了轮胎联轴器的失效，同时在干油润滑的保证下，降低了部件的异常磨损。本实用新型主要有以下特点：1、合理设计了轴承座的端面定位套，消除了链轮轴的轴向窜动；2、本实用新型未改变原设计的设备安装尺寸；3、设计润滑方式，降低异常磨损；4、设计简单可靠，可以实现在线改造，节约停机时间；5、点检维护方便，设备运行平稳，消除了设备隐患，降低了事故率。

本实用新型结构简单，性能可靠，消除了链轮轴的轴向窜动现象，避免了轮胎联轴器的失效，使设备运行平稳，降低了事故率，维护方便。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，

图1为加热炉炉门链轮组装结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

加热炉炉门链轮组组装结构，如图1所示，通过两只对称的轴承座3安装着链轮轴5，在链轮轴5上固装着链轮4，通过轮胎联轴器2将链轮轴5与电气凸轮控制开关1相连接。如图2所示，一种改进的加热炉炉门链轮装配结构，包括通过对称的轴承座3安装着链轮轴5，在链轮轴5上固装着链轮4，在两只对称的轴承座3两侧外露的链轮轴5端轴上分别固装着定距套6，定距套6由轴套和在轴套上设置着向一侧伸出的限位套构成，限位套的端面与轴承座3的端面相配合。在限位套的端面上设置着润滑油槽7。在定位套6的限位套端面与轴承座端面的配合面上加润滑脂进行润滑，降低因相对转动而造成的异常磨损。