[实用新型]接缝灌浆系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接缝灌浆系统，该系统尤其适用于混凝土拱坝的横缝接缝灌浆处理。

背景技术

混凝土坝的浇筑施工是分块和分层进行的。沿坝轴线方向一般每隔20m左右的分缝称为横缝。若坝体较厚，设置的将每个坝段又分成若干块的分缝称为纵缝。拱坝的纵缝和横缝，以及重力坝纵缝，最后都要进行灌浆，以将各个坝块连接为一个整体。一般每升高8～12m沿接缝的周边设置止浆片，在其中布设灌浆管路系统，以形成一个独立的灌浆区。关于接缝灌浆系统的布置，目前实行过以下两种型式。

一是点出浆型系统。如图1所示，每个灌浆区的灌浆系统由止浆片、进浆管、回浆管、配浆管、出浆盒、排气槽及排气管组成。出浆盒均匀地布置在接缝面上，各自担负4～5m2灌浆面积。我国早期的接缝灌浆中大都采用这种布置型式，主要不足之处是工序复杂，环节太多，稍有不慎，便会造成一点被堵全线不通。

二是线出浆型系统。如图2所示，在点出浆系统的基础上，将出浆盒全部取消，将升浆管改为软塑料管在浇筑中拔出，造成骑缝孔，使浆液沿孔线流出；每个灌浆区的灌浆系统由止浆片、进浆管、回浆管、骑缝孔、排气槽及排气管组成，并且骑缝孔在靠近排气槽处终止。线出浆型灌浆系统节省了管材，简化了工序，增大了出浆口的面积，提高了畅通保证率，有利于提高和保证灌浆效果和质量，但是也存在浆液沿骑缝孔上升过快、排气效果不佳，缝面浆液充填不密实问题。

以上两种灌浆系统布置形式已收入《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001，是目前水利水电行业的常规做法。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种排气效果较好的接缝灌浆系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该接缝灌浆系统包括由止浆片、进浆管、回浆管、骑缝孔、排气槽以及排气管所组成的线出浆型系统，其中，各骑缝孔在距离排气槽较远处终止，止浆片封闭区域内为待灌浆处理的接缝面。

本申请的接缝灌浆系统可看作对现有线出浆型系统的改进。实际上，本申请的接缝灌浆系统相比于现有的线出浆型系统缩短了各骑缝孔的长度，因此当浆液从骑缝孔流出后，将继续沿待灌浆处理的接缝面流动，此时由于浆液在接缝面上的扩散阻力较大，因而能够很好的控制浆液扩散速度，进而使浆液在一定的压力下均匀上升并排出气体，故减小了灌浆时局部气体无法排出的现象，提高了接缝灌浆的填充率，同时提高了接缝灌浆质量。此外，该接缝灌浆系统还具有结构简单、工作效率高的特点。

进一步的，为尽可能提高灌浆压力，保证灌浆质量，这些骑缝孔的终止端与所述排气槽之间的距离≥3m。

进一步的，为了有效避免进浆管路发生堵塞的现象，所述进浆管通过灌浆槽与各骑缝孔的起始端导通，并且各骑缝孔的起始端间隔排列在灌浆槽上。

进一步的，所述灌浆槽的横截面为三角形，并且其底边与接缝面重合。采用三角形的灌浆槽可使浆液在灌浆区底部全线向接缝面扩散，均匀上升排气，进一步减小局部气体无法排出的现象。

进一步的，所述排气槽的结构与灌浆槽的结构一致。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的接缝灌浆系统能提高在接缝面的缝开度不理想情况下的可灌性，从而将浆液较均匀的输送到接缝面；同时，该接缝灌浆系统又能提高接缝灌浆的充填率，提高接缝灌浆质量。本实用新型的接缝灌浆系统具有省料、省工、省时、易于管理的特点，尤其适用于混凝土拱坝的横缝接缝灌浆处理。

附图说明

图1是点出浆灌浆系统典型布置图。

图2是线出浆灌浆系统典型布置图。

图3是本申请接缝灌浆系统的布置图。

图4是本申请中灌浆槽和升浆管模板示意图。

图5是图4中A-A向的剖面图。

图6是本申请中先浇块完成后的横缝剖面图。

图7是本申请中后浇块完成后的灌浆系统横缝剖面图。

图中标记为：止浆片1，进浆管2，回浆管3，配浆管401，骑缝孔402，出浆盒5，排气槽6，排气管7，灌浆槽8，横缝模板9，模板10，升浆管半圆管模板11，灌浆管出口12，保护盖板13，升浆管半圆槽14，拔管成孔15，木塞16，接缝面17，先浇块18，后浇块19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。