[实用新型]高强度、高密封压力和高精度的大通径换向阀

说明书

技术领域

本实用新型属于液压元器件，尤其涉及的是一种高强度、高密封压力和高精度的大通径换向阀。 

背景技术

现有系列的大通径换向阀的换向密封阀芯是由上下双阀座和双阀芯、八件螺钉、十六件组合垫、四件距离套、四个弹簧钢丝等若干零件组装。大通换向阀芯的加工后存在一定的偏差和误差，在结构上同时存在多个密封部位。其存在的不足之处有结构复杂，加工工艺难，尺寸精度低，密封压力低和密封效果差，同时部件强度也较低。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服了现有换向阀的不足，提供了一种结构简单，减少了零件的数量，阀芯结构能够保证加工尺寸精度，提高密封的稳定性和可靠性，同时提高密封压力的大通径换向阀 

本实用新型的目的是这样实现的： 

高强度、高密封压力和高精度的大通径换向阀，包括带阀座的换向阀筒体、换向阀芯、压盖与端盖，所述的换向阀筒体上设有进出口，所述的压盖与端盖通过螺栓压紧在换向阀筒体上；其特征是：所述的换向阀筒体上的设有导向套，导向套装在换向阀筒体的进出口位置，所述的换向阀芯是组合式换向阀芯，包括两个密封阀板组件、上转轴、偏心轴、销轴、两个调节螺钉、密封圈、螺帽、导向柱、大密封圈；所述的两个密封阀板组合为一个组件，在密封阀板外圈止口上都装大密封圈，其两个密封阀板组件中间装偏心轴，偏心轴通过销轴把上转轴连接；所述的两调节螺钉分别装在密封阀板上并顶着偏心轴；所述的螺帽拧在调节螺钉上并在螺帽与密封阀板之间装上密封圈；所述的导向柱分别安装固定在密封阀板的端面上，组装式换向阀芯、转轴和换向阀筒体之间的O型密封圈的密封通过螺栓将压盖压紧在换向阀筒体上。 

该大通径换向阀的换向阀筒体上至少设有上下两对进出口，至少有两套组装式换向阀芯， 所述的组合式换向阀芯通过连接销轴与套，将上转轴与下转轴连为一体并装到换向阀筒体内。 

本实用新型的目的优点和积极效果是： 

由于密封阀芯是整体制作的，并安装了导向柱提高了密封的准确性和可靠性，同时提高了该大通径换向阀的强度和密封压力。密封压力可达到4Mpa，产品寿命有了提高。具有密封结构简单、实用可靠。密封阀芯整体结构，简化了加工工艺，降低了成本，保证了零件的尺寸精度，提高了密封效果。 

本实用新型是现有大通径换向阀的换代产品。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为密封阀芯和偏心轴局部视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述： 

图1所示，一种高强度、高密封压力和高精度的大通径换向阀，该大通径换向阀的换向阀筒体上设有上下两对进出口，有两套组合式换向阀芯。它包括带阀座的换向阀筒体1、换向阀芯2、压盖3与端盖4；所述的换向阀筒体上的阀座内设有导向套5，导向套5装在换向阀筒体1的进出口位置，所述的换向阀芯2是组合式换向阀芯。 

该大通径换向阀有二套组装式换向阀芯，通过连接销轴与套7将上下转轴8、9连为一体，并装到换向阀筒体1内。组装式换向阀芯上下定位由转轴8、9上的定位孔保证。组装式换向阀芯、转轴8、9和换向阀筒体1之间通过O型密封圈6密封。压盖3通过螺栓压紧在换向阀筒体1上，端盖4也通过螺栓压紧在换向阀筒体1上。另外，在伸出压盖3的上转轴8上装有换向手柄10。 

该组装式换向阀芯装为一体待安装定位后，再把导向柱2-8分别安装固定在密封阀板之的端面上。换向阀芯装的左右密封定位可通过调节螺钉2-5来实施。该组合式换向阀芯整体组装完成后在装入换向阀筒体1内。换向阀芯的上下定位由转轴上的定位孔保证，换向阀的左右定位由导向柱保证。 

图2所示，该组合式换向阀芯。它包括两个密封阀板2-1、上转轴8(或下转轴9)、偏 心轴2-3、螺帽2-4、两个调节螺钉2-5、密封圈2-6、销轴2-7、导向柱2-8、大密封圈2-9。所述的两个密封阀板组成一个组合件，在两个密封阀板组件的两个密封阀板2-1的外圈止口上都装大密封圈2-9，在两个密封阀板2-1的中间装偏心轴2-3，偏心轴通过销轴2-7把上转轴8(或下转轴9)连接；所述的两调节螺钉2-5分别装在两密封阀板上并顶着偏心轴2-3；所述的螺帽2-4拧在调节螺钉上并在螺帽与密封阀板之间装上密封圈2-6； 

本实用新型的工作原理为： 

通过转动转轴带动偏心轴旋转，偏心轴的作用是推动密封阀芯左右移动，换向阀芯在导向柱的引导下，进入导向套，从而组合式换向阀芯的密封面与导向套的密封面接触，组合式换向阀芯上的大密封圈起到了密封效果。为了保证换向阀的位置准确和密封部位的松紧，调节螺钉可以调节密封面的松紧，同时调整该大通径换向阀的换向位置，换向手柄10不用拆卸并可使换向阀芯的换向位置统一。