[实用新型]节能超级洁净台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物实验设备，具体涉及到一种具备节能效果的超级洁净台。

背景技术

在现有技术当中，洁净台(也称为净化工作台)广泛应用在医疗、制药、食品、电子、仪器仪表以及生物工程等行业，其目的是提供一个局部的无菌无尘空间，以防止外界微生物的污染。

超净台由三相电机作鼓风动力，功率145～260W左右，将空气通过由特制的微孔泡沫塑料片层叠合组成的“超级滤清器”后吹送出来，形成连续不断的无尘无菌的超净空气层流，即所谓“高效的洁净空气”，它除去了大于0.3μm的尘埃、真菌和细菌孢子等等。超净空气的流速为24～30m/min，这已足够防止附近空气可能袭扰而引起的污染，这样的流速也不会妨碍采用酒精灯或本生灯对器械等的灼烧消毒。工作人员就在这样的无菌条件下操作，保持无菌材料在转移接种过程中不受污染。

现有的超级洁净台的结构一般如图1所示，包括一个支架20，支架支撑柜体10，柜体内，内设置有密封操作空间、操作台以及杀菌装置。

但是现有技术的超净台上方存在进风口，内部气体无法实现循环，造成过滤的效率较低的问题。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种节能超级洁净台，以解决现有技术的超级洁净台，功能单一，且气体不能循环过滤利用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种节能超级洁净台，包括支架和柜体，所述柜体内设置有工作台，杀菌装置，其特征在于，在柜体顶部不设置出风口和进风口，所述柜体内围绕工作台的操作空间设置有循环风道，所述工作台的操作空间，两个侧面以及后面均与循环风道隔断；在所述工作台顶部和风道之间设置有滤材；气体在所述循环风道内流动当流动到出风口处，被所述柜体顶部阻挡后流向底部的工作台操作空间，再由工作台回到循环风道。

依照本实用新型较佳实施例所述的超级洁净台，所述循环风道包括柜体顶部与工作台顶部之间的主风道、工作台背部的后风道以及工作台底部的下风道，所述下风道、主风道以及后风道联通。

依照本实用新型较佳实施例所述的超级洁净台，所述工作台前方设置有观察窗，观察窗包括可上下滑动将柜体的进风口封闭的玻璃门。

依照本实用新型较佳实施例所述的超级洁净台，所述工作台上设置有网孔。

由于采用了以上的技术特征，使得本实用新型相比于现有技术，具有如下的优点和积极效果：

首先，本实用新型采用循环风道，并且将顶部出风口挡住，使得气体在柜体内持续过滤循环，并且前部进风口基本无流入气流，减少外部污染气体进入，保证了过滤的效率；

其次，本实用新型可以减少对过滤器的污染，提高过滤器的使用寿命，并且气体在柜体内循环，多次过滤，提高了工作台操作空间的洁净度；

再次，本实用新型减少了顶部出风口和外排过滤器，可以减少超级洁净台的体积，方便超级洁净台的集成小型化。

当然，实施本实用新型内容的任何一个具体实施例，并不一定同时实现以上全部的技术效果。

附图说明

图1是现有技术超级洁净台的示意图；

图2是本实用新型的内部气体循环模式图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例做进一步详细叙述。

实施例一

请参考图2，本实用新型提供一种新型的节能超级洁净台，包括柜体10，柜体支撑在支架上，柜体10内设置有工作台12，顶部密封。

柜体10内围绕工作台12的操作空间设置有循环风道，工作台12的操作空间，两个侧面以及后面均与循环风道隔断。

循环风道包括柜体10顶部与工作台12顶部之间的主风道21、工作台12背部的后风道22以及工作台12底部的下风道23，所述下风道23、主风道21以及后风道22联通。

在工作台12顶部和主风道21之间都设置有滤材16。工作台12的台面上设置有网孔，可以实现气体在工作台操作空间和下风道23之间的气体单向流动。

气体在所述循环风道内流动，当流动到柜体顶部，被阻挡后流向底部的工作台12的操作空间，再由工作台12回到循环风道中的下风道，这样循环流动形成对流，气体在柜体内多次被过滤，得到更好的洁净效果。

工作台12前方设置有观察窗，观察窗包括可上下滑动将柜体的进风口封闭的玻璃门，可以将进风口遮挡，减少柜体外部的气体进入工作台12的操作空间，形成相对密闭的环境，并且减少人员手部与外部污染空气接触的可能性，达到超级洁净台的效果。

综上所述，由于采用了以上的技术特征，使得本实用新型相比于现有技术，具有如下的优点和积极效果：