[实用新型]一种灯框压铆装置无效
申请号: | 201020648692.8 | 申请日: | 2010-11-26 |
公开(公告)号: | CN201988640U | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 于喜海;李武;岳继华;张焕新;董双龙 | 申请(专利权)人: | 长春正海汽车内饰件有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00 |
代理公司: | 烟台信合专利代理有限公司 37102 | 代理人: | 迟元香 |
地址: | 130012 吉林省长*** | 国省代码: | 吉林;22 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 灯框压铆 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种灯框压铆技术领域,具体地讲是一种灯框压铆装置,可同时针对多个金属灯框一次性完成压铆动作的灯框压铆装置。
背景技术:
目前顶棚产品的金属灯框部分是通过专用的工装夹具安装在顶棚上的,在安装过程中,如果顶棚产品上需要安装的金属灯框不只一个,那么就需要制作与金属灯框数量相同的压铆工装,由操作人员分别完成各个灯框的压铆工作;这种压铆工装由气缸、上模具、下模具和支撑架组成,工作过程如下:顶棚和灯框放置在支撑架上,顶棚和灯框由下模具靠形状来定位,上模具由气缸驱动向下压紧灯框并带动灯框向下运动,下模与灯框产生相对运动,完成灯框脚弯折,再由下模具完成灯框脚压紧动作。
在上述这种工装上进行工作,一次性只能压铆一个灯框;而且顶棚在整个压铆过程中,必须有一个向下的运动过程;如果顶棚上有多个灯框需要压铆,需要顶棚在多个工装之间转移并进行压铆工作,操作复杂,工作效率较低。
发明内容:
本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足,而提供一种灯框压铆装置,主要解决现有的灯框压铆工装顶棚向下移动、操作复杂及工作效率较低等问题。
为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的:一种灯框压铆装置,它包括支撑架,其特殊之处在于在支撑架下支撑面上设顶棚支撑块,同时在支撑架的下支撑面上设N个下模具,每个下模具上设下模气缸,在支撑架的上部对应N个下模具的位置设N个上模具,每个上模具上设上模气缸,其中N≥2。
本实用新型所述的一种灯框压铆装置与已有技术相比具有如下积极效果:1、在下模具上增加下模气缸,虽然顶棚灯框部位不在一个平面上,多个灯框同时完成压铆动作时,可保证在整个压铆动作中,顶棚和灯框静止不动,可以将原来顶棚向下移动完成灯框脚弯折压紧动作由下模具向上移动来完成,克服顶棚向下移动的状况出现;2、增加了顶棚支撑块,该支撑块是与顶棚接触面型面相同,起到支撑和定位顶棚的作用,由于顶棚在灯框压铆的动作中整体保持静止和专用的顶棚定位支撑块的共同作用,可以保证灯框的压铆精度要求,做到多个灯框一次性压铆完成的动作;3、是一种集成化的压铆装置,操作简单,效率高。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
为了更好地理解与实施,下面结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型一种灯框压铆装置。
实施例1,参见图1,以两个灯框同时压铆装置为例,加工制成支撑架210,在支撑架210的下支撑面上安装顶棚支撑块209和两个下模具207和208,在下模具207和208上分别固定安装下模气缸201和202,在支撑架210的上部支撑面对应两个下模具的位置安装两个上模具205和206,两个上模具205和206上分别安装上模气缸203和204。
本实用新型所述的一种灯框压铆装置,工作时,由于顶棚灯框部位不在一个平面上,为了完成多个灯框同时完成压铆动作,保证在整个压铆动作中,顶棚和灯框静止不动,原来顶棚向下移动的状况不能出现,因而增加的下模气缸201、202,主要功能就是将原来顶棚向下移动完成灯框脚弯折压紧动作由下模具207、208向上移动来完成,另外,增加了顶棚支撑块209,该支撑块是与顶棚接触面型面相同,起到支撑和定位顶棚的作用,由于顶棚在灯框压铆的动作中整体保持静止和专用的顶棚定位支撑块的共同作用,可以保证灯框的压铆精度要求,从而实现多个灯框一次性压铆完成的动作。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于长春正海汽车内饰件有限公司,未经长春正海汽车内饰件有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201020648692.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种板料连续吸取装置
- 下一篇:外链板多工位级进模