[实用新型]软包装锂离子电池化成夹具无效
申请号: | 201020648821.3 | 申请日: | 2011-05-20 |
公开(公告)号: | CN201918467U | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
发明(设计)人: | 郭明;刘培松;李峰旗 | 申请(专利权)人: | 惠州市博能新能源有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任海燕 |
地址: | 516005 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软包装 锂离子电池 化成 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及软包装锂离子电池制造技术领域,具体涉及一种软包装离锂电池的化成夹具。
背景技术
软包装锂离子电池具有外形任意定制、容量设计宽广、重量轻、安全性高等特点,在数码、玩具航模、军工、电动车等领域应用日益扩大。
软包装锂离子电池采用铝塑包装膜做为外壳,其硬度较铝壳低,容易变形,外观控制相对较难。为了保持铝塑软包装电池的外壳形状,现有的方法是在续充时上夹板,或者在预充和续充均上夹板。目前,所用业界采用的夹板为单独的两块板,使用时把两块板1放置于电池2两个平面,再用燕尾夹固定,参见图1。现有这种固定方式存在的制造效率较低,人工成本增加,燕尾夹放置位置的偏差会导致电池平面上受力不均匀等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提本实用新型提供一种简单、高效的软包装锂离子电池预充及续充的软包装锂离子电池化成夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
设计一种软包装锂离子电池化成夹具,包括用于夹持电池两侧面的两夹持板,和连接两夹持板的连接板,连接板通过枢接方式与夹持板活动连接。
所述的连接板与夹持板通过合页或转轴相连接,连接板采用PP或PE材料制作,连接板的厚度选择为0.3~0.6mm。夹持板采用PP或PE材料制作,夹持板的厚度选择为3~5mm。
本实用新型相比现有技术具有以下显著效果:
本实用新型采用枢接方式把夹持电池的两块夹持板和连接板连接,这种夹具便于电池的夹入,其改变了传统的两片夹板方式,提高了生产效率,同时两夹持板在连接板的作用下对电池平面施加压力,使整个平面受力更均匀,利用保持电池外壳形状。
附图说明
附图1是现有技术结构示意图
附图2是本实用新型立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描叙。
参见图2,一种软包装锂离子电池化成夹具,由两块用于夹持电池2夹持板1和连接夹持板的连接板3构成,连接板3和夹持板1都采用PE材料制造而成,其它实施例中夹持板和连接板也可以采用PP或近似塑料材料制造。连接板的厚度范围以0.3~0.6mm为宜,本实施例中连接板3选择为0.4mm,制造时连接板3厚度相对夹持板薄,为便于当夹具所夹持的电池2厚度变化时,连接板3易于弯折来适度的夹持电池。为保证夹持板1的硬度和夹持力,夹持板1的厚度选择为3~5mm为宜。
为便于把所夹持的电池放入夹具内,连接板3通过枢接方式与夹持板1活动连接。连接板与夹持板可以是合页连接,也可是转轴相连接。本实用新型采用枢接方式把夹持电池的两块夹持板和连接板连接,这种夹具便于电池的夹入,其改变了传统的两片夹板方式,提高了生产效率,同时两夹持板在连接板的作用下对电池平面施加压力,使整个平面受力更均匀,利用保持电池外壳形状。
上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式,除此之外,本实用新型还可以有其他实现方式。也就是说,在没有脱离本实用新型发明构思的前提下,任何显而易见的替换均应落入本实用新型的保护范围之内。
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