[实用新型]纸张印刷及烫印综合生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷设备的技术领域，具体涉及一种能够对纸张进行印刷及烫印的综合生产线。

背景技术

传统技术中，当需要对纸张(特指被被分切成张的纸材，而不包括成卷的“纸卷”)印刷图文且再进行烫金时，一般需要分两步进行，即先由印刷生产线印刷图文，再转移到另外的烫金设备进行烫金，这样工序复杂麻烦，耗费人工，而且后续的烫金工序定位麻烦。

后来，人们进行了改进，将印刷机组和烫金机组合并在一条生产线上，形成纸张印刷及烫印综合生产线。但现有的纸张印刷及烫印综合生产线中，印刷机组与烫印机组之间传送纸张的方式是采用真空吸附的输送带传送，纸张进入烫印机组的承印滚筒和压印辊之间的间隙的方式是依靠纸张的惯性送入，纸张与电化铝箔的剥离是依靠自然剥离，因而存在以下问题：1、传送过程纸张容易产生滑移，纸张进入烫印机组的承印滚筒和压印辊之间的间隙时定位不可靠，使印刷机组的印刷图案和烫印机组的烫金图案之间无法确保准确套印；2、由于薄纸在真空吸附的输送带上容易变形，因而现有的纸张印刷及烫印综合生产线不适合承印薄纸；3、纸张在烫印后的剥离缺乏动力，有时发生剥离困难、剥离不彻底的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种纸张印刷及烫印综合生产线，它能够实现印刷图案和烫金图案的准确套印，且纸张剥离容易、彻底。

其目的可以按以下方案实现：该纸张印刷及烫印综合生产线包括放纸机组、印刷机组、烫印机组、收纸机组；烫印机组设有电化铝箔放卷机构、电化铝箔收卷机构、烫印承印滚筒、压印滚筒，其主要特点在于，烫印机组和印刷机组之间设有循环传送链条，循环传送链条上均匀设有若干排叼纸牙排，循环传送链条套设在传纸滚筒上，循环传送链条上每相邻两排叼纸牙排之间的间距等于传纸滚筒的周长；烫印承印滚筒表面均匀设有2～4条与其转轴平行的凹槽，每条凹槽中安装有一叼纸牙排，烫印承印滚筒每相邻两条凹槽之间的弧长等于传纸滚筒的周长，烫印承印滚筒直径相应等于传纸滚筒直径的2～4倍；传纸滚筒靠近烫印承印滚筒；循环传送链条的叼纸牙排位置与烫印承印滚筒的叼纸牙排位置配合，当烫印承印滚筒的一叼纸牙排转动到贴近传纸滚筒的位置时，循环传送链条上刚好有一叼纸牙排转动到烫印承印滚筒的该叼纸牙排旁边。

本实用新型具有以下优点和效果：

1、纸张在印刷机组印刷上图文后，依靠带叼纸牙排的循环传送链条在印刷机组与烫印机组之间准确传送；且烫印承印滚筒也设有凹槽，凹槽中也设有叼纸牙排，因此还可进一步依靠凹槽中的叼纸牙排将传送链条上的纸张准确交接到烫印承印滚筒上，由叼纸牙排带动纸张绕烫印承印滚筒的转轴转动，以便准确定位进行烫金，确保印刷机组的印刷图案和和烫印机组的烫金图案之间能准确套印。

2、纸张经过烫印承印滚筒和压印滚筒的压印(即烫金)后，烫印承印滚筒的叼纸牙排带动纸张继续转动，因此可使纸张在烫印后强制剥离，使纸张剥离容易、彻底。

3、由于不需要依靠真空吸附的方式使纸张定位，因此可避免使薄纸产生变形，使本实用新型能适应于各种厚薄不同的纸张。

附图说明

图1是本实用新型第一种具体实施例的整体结构示意图。

图2是图1中局部结构示意图。

图3是本实用新型第二种具体实施例的烫印承印滚筒的叼纸牙排位置示意图。

图4是本实用新型第三种具体实施例的烫印承印滚筒的叼纸牙排位置示意图。

具体实施方式

实施例一