[实用新型]挠性棒两端同步传动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸整饰设备，特别涉及到应用于膜转移棒式施胶涂布器的挠性棒控制装置。

背景技术

当前，国内对纸及纸板进行施胶或涂布计量的挠性棒传动装置，大多仅为一端传动。一端传动的挠性棒传动装置包括绕性棒、与挠性棒处于同一轴心的超低速电机、连接挠性棒和超低速电机的联轴器，工作时，超低速电机转动，通过联轴器带动挠性棒转动，因挠性棒直径一般都比较小，在12~25mm之间，转动时易发生扭转变形，越远离电机，变形就越严重，从而影响涂布量在横幅上的匀度，极大的制约了涂布幅宽，这种挠性棒涂布幅宽一般不能超过3米。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种两端同步传动的挠性棒控制装置，通过该装置创建一种新的传动方式，以解决横幅匀度，从而提高涂布幅宽，使涂布单位时间产量增加。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

挠性棒两端同步传动控制装置包括挠性棒、液压马达、联轴器、电子测速仪、控制阀、PLC，其特征在于：挠性棒两端分别依次连接电子测速仪、联轴器、液压马达、控制阀和PLC，PLC还与电子测速仪连接。

挠性棒、液压马达、联轴器同轴安装。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过电子测速仪-PLC-控制阀-液压马达-电子测速仪整个过程的闭环控制以及挠性棒、液压马达、联轴器同轴安装，能够精确控制挠性棒两端同步传动的转速，减小挠性棒的扭转变形，并且由于挠性棒两端一起传动，挠性棒扭转刚度大大提高，幅宽可达到8米，大大提高了生产效率。

附图说明

图1、本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型作进一步说明。

参见图1，液压马达2、联轴器4、电子测速仪6同轴安装在挠性棒1两端，液压马达2通过油管连接控制阀8，控制阀8通过信号线连接PLC10，PLC10通过信号线还与电子测速仪6连接，这样电子测速仪6-PLC10-控制阀8-液压马达2-电子测速仪6就构成了一个闭环控制系统。

工作时，启动液压马达2，挠性棒1开始转动，电子测速仪6将在挠性棒1两端检测到的转速信号分别通过信号线输入至PLC10，PLC10与预先设定的转速值进行比较，分别计算出差值，转换成流量信号，通过信号线分别输入至相应的控制阀8，控制阀8根据此信号，控制进入液压马达2的液压油的流量，液压马达的转速也随之变化，从而达到设定值。