[实用新型]中密度薄板后处理线的板坯冷却机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造板的机械结构，尤其是中密度薄板后处理线的板坯冷却机构。

背景技术

在中密度板的生产线中，由于冷却板坯的时间较长，生产线又不能很长，因此冷却翻板机和叠板机就成为了生产中的一种必备设备。冷却翻板机是通过生产线的板坯分别置于圆周定板设备的每一格中，通过圆周定板设备的翻转实现冷却，在缩短生产线的前提下保证了冷却时间，无须打断生产线的连续性。进一步还可以采用叠板机，将几块中密度薄板叠置起来后放在翻板机上。

但随着中密度板的生产量的增大以及生产速度的加快，即便采用冷却翻板机和叠板机都已经难以满足这种快速且大量的生产了。必须进一步增加冷却翻板机的格数，但如此必将增加冷却翻板机的体积，而冷却翻板机体积的增大势必还将导致运行能耗增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种中密度薄板后处理线的板坯冷却机构，取消传统流程中所需的冷却翻板机和叠板机，适应高生产速度下的中密度薄板的生产。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种中密度薄板后处理线的板坯冷却机构，设在后处理线的板坯运行方向上，其中，在板坯上下分别设置冷却机构的上罩壳和下罩壳，在上罩壳内设置连续弯曲的上冷却管，上冷却管的两端沿生产线方向分别设置冷却水进口和冷却水出口，在上冷却管的上方设置多数个上风扇，上风扇向下将冷风吹至板坯的上表面；在下罩壳内设置连续弯曲的下冷却管，下冷却管的两端沿生产线方向分别设有冷却水进口和冷却水出口，在下冷却管的下方设置多数个下风扇，下风扇向上将冷风吹至板坯的下表面。

采用本实用新型的冷却机构可取消原中密度板生产线后处理线的冷却翻板机和叠板机，在大大缩小设备体积的同时还能满足高速大量的生产要求。

在上述方案的基础上，所述上罩壳和下罩壳，以及在连续弯曲的上冷却管和下冷却管的宽度不小于板坯的宽度。

在上述方案的基础上，为了避免板坯被下风扇吹起，所述上风扇的功率大于下风扇的功率。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在后处理线设置冷却机构，从而将原有的冷却翻板机和叠板机去除，大大缩小了设备的整体体积，只需在板坯上下设置带有罩壳的冷却管和风扇即可，在达到同样冷却效果的前提下，顺应了中密度薄板高速度高产量连续生产的趋势。

附图说明

图1为本实用新型冷却机构的主视结构示意图。

图2为本实用新型冷却机构的侧视结构示意图。

图3为本实用新型冷却机构的俯视结构示意图。

附图中标号说明

11－上罩壳；        12－下罩壳；

21－上冷却管；      211－冷却水进口；     212 －冷却水出口；

22－上冷却管；      221－冷却水进口；     222 －冷却水出口；

31－上风扇；        32－下风扇；

4－板坯。

具体实施方式

请参阅图1为本实用新型冷却机构的主视结构示意图，图2为本实用新型冷却机构的侧视结构示意图和图3为本实用新型冷却机构的俯视结构示意图所示，一种中密度薄板后处理线的板坯冷却机构，在后处理线的板坯运行方向上，其中，在板坯上下分别设置冷却机构的上罩壳11和下罩壳12，在上罩壳11内设置连续弯曲的上冷却管21，上冷却管21的两端分别为冷却水进口211和冷却水出口212，在上冷却管21的上方均布有多数个上风扇31，上风扇31向下将冷风吹至板坯4的上表面；在下罩壳12内设置连续弯曲的下冷却管22，下冷却管22的两端分别为冷却水进口221和冷却水出口222，在下冷却管22的下方均布多数个下风扇32，下风扇32向上将冷风吹至板坯4的下表面。

所述冷却机构上罩壳11和下罩壳12，以及在连续弯曲的上冷却管21和下冷却管22的宽度不小于板坯4的宽度。

所述上风扇31的功率大于下风扇32的功率。