[实用新型]连续压机中的板坯厚度传感器安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于纤维板制备的连续压机，尤其是一种连续压机中的板坯厚度传感器安装结构。

背景技术

在纤维板的生产过程中，控制板坯的厚度是一项重要的性能指标，其直接影响到所制得的成品纤维板的成品率。但是在纤维板的热压生产过程中，操作人员一般都难以接近高温下的生产流程线，更不用说对加工中的板坯厚度进行测量了。因此，有必要设计一种能够在连续式平板热压机在连续运行过程当中，实时检测板坯厚度的设备，从而计算进一步的实时调整上、下热压板间的距离尺寸，达到控制板坯厚度符合生产要求的目的。

为获取板坯厚度的动态数据，如何能够在生产线上安装传感器是技术关键。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种连续压机中的板坯厚度传感器安装结构。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种连续压机中的板坯厚度传感器安装结构，包括剪刀式连杆装置、上下移动导向装置和磁性检测装置，其中，

所述的剪刀式连杆装置包括与第一连接板连接的内剪刀板，与第二连接板连接的外剪刀板、与内剪刀板连接的外连接板和与外剪刀板的上连接板，其中，

第一连接板与上热压板固定，第二连接板与下热压板固定；

内剪刀板的一端与第一连接板枢轴连接，另一端与外连接板枢轴连接；

外剪刀板的一端与第二连接板枢轴连接，另一端与上连接板枢轴连接；

内剪刀板与外剪切板在中部枢轴连接；

所述的上下移动导向装置包括定位板和长杆，其中，定位板固定在上连接板上，且在定位板上设有通孔；

长杆固定在外连接板上端的孔中，长杆向上穿过定位板上的通孔，使定位板沿长杆作垂直上下移动；

所述的磁性检测装置包括上隔热套、下隔热套、传感器、磁环、内连接板、磁环支座和传感器支座，其中，上隔热套与上连接板固定，在上隔热套内固定磁环支座，在磁环支座上设置磁环；下隔热套通过内连接板与外连接板固定，在下隔热套内固定传感器支座，在传感器支座上设置传感器；上隔热套与下隔热套内外套置，通过传感器与磁环检测上隔热套与下隔热套之间的距离，从而间接检测上热压板与下热压板之间的距离。

本实用新型采用剪刀式连杆装置、上下移动导向装置相互配合，当在上、下热压板之间的板坯厚度发生变化时，剪刀式连杆装置能迅速做出反应，而上下移动限位装置的长杆仅能在固定板的通孔中作垂直上下移动，从而将上、下热压板间运动和间距变化反应在磁性检测装置中上、下隔热套的相对运动和上下垂直的位置变化上，进而由磁环与传感器通过感应监测上、下隔热套之间相对运动和距离变化达到实时监测上、下热压板间距（即板坯厚度）及运动状态的目的，从而进一步控制板坯的厚度。

在上述方案的基础上，由螺钉依次穿过磁环支座和上隔热套并在上连接板内旋固，将磁环支座、上隔热套和上连接板连为一体。

在上述方案的基础上，由螺栓依次穿过传感器支座、下隔热套、内连接板并与外连接板旋固，将传感器支座、下隔热套、内连接板和外连接板连为一体。

在上述方案的基础上，长杆由螺钉固定在外连接板的孔中，且由长杆通过定位板起到导向作用。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过剪刀式连杆装置、上下移动导向装置的配合使用将板坯厚度准确地反应在磁性检测装置中上、下隔热套的位置间距上，从而利用磁性检测装置对上、下热压板之间的板坯厚度及上、下热压板根据板坯厚度变化的运动趋势进行实时监控，从而控制板坯厚度，保证成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为图1的B-B向剖视图。

附图中标号说明

1－第一连接板       2－第二连接板        3－内剪刀板

4－外剪刀板         5－上连接板          6－定位板

7－上隔热套         8－长杆              9－下隔热套

10－传感器          11－磁环             12－外连接板

13－内连接板        14－磁环支座         15－传感器支座。

具体实施方式

请参阅图1为本实用新型的主视结构示意图，图2为图1的A-A向剖视图和图3为图1的B-B向剖视图所示，一种连续压机中的板坯厚度传感装置，所述的传感装置包括剪刀式连杆装置、上下移动限位装置和磁性检测装置。