[实用新型]一种偏导辊缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金机械设备技术领域，特别是涉及热轧板带材轧机机组中的夹送偏导设备的一种偏导辊缓冲装置。

背景技术

在金属压力加工板带生产车间的热轧机组中，经常要用到夹送偏导设备来完成带材的夹送和卷取偏导两个功能。传统夹送偏导设备的偏导辊不带缓冲装置，带材卷取时，由于形成的料卷呈椭圆形，会造成一定的张力波动，给偏导辊带来一定的冲击，影响油缸的使用寿命和张力稳定；同时由于带材的波动在卷取时容易造成带材表面的擦划伤，影响带材的表面质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种偏导辊缓冲装置，能够在偏导位能够起到缓冲功能，减少张力波动对油缸的振动冲击，减少因带材波动造成的表面擦划伤，在夹送位能够实现夹送功能；其结构简单，制造、安装要求低；使用维护和调整方便。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种偏导辊缓冲装置，包括：调整螺母、压下油缸杆，所述调整螺母上端连接压下油缸杆，调整螺母下端连接导向杆由防松螺钉固定；导向杆下部穿过导向套至弹簧，弹簧装配在导向杆下部的凸台和偏导辊轴承座之间，导向套通过螺栓固定在偏导辊轴承座上。

一种偏导辊缓冲装置，调整螺母与导向套之间不贴合间距为起缓冲作用的偏导辊偏导位。

一种偏导辊缓冲装置，调整螺母与导向套之间贴合为起夹送作用的偏导辊夹送位。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型产生如下积极效果：

1、新装置在偏导位能够起到缓冲功能，减少张力波动对油缸的振动冲击，减少因带材波动造成的表面擦划伤，在夹送位能够实现夹送功能；

2、新装置方案结构简单，制造、安装要求低；

3、使用维护和调整方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1—压下油缸杆；2—锁紧螺母；3—调整螺母；4—防松螺钉；5—导向杆； 6—弹簧；7—导向套；8—螺栓；9—偏导辊轴承座。

具体实施方式

以下结合图1，对本实用新型进一步说明：

一种偏导辊缓冲装置，主要有压下油缸杆（1），锁紧螺母（2），调整螺母（3），防松螺钉（4），导向杆（5），弹簧（6），导向套（7），螺栓（8）， 偏导辊轴承座（9）构成。在偏导辊偏导位：压下油缸杆（1）位置不变，调整螺母（3）和导向套（7）不会贴合在一起，偏导辊缓冲装置通过弹簧（6）对张力波动起缓冲作用；在偏导辊夹送位：压下油缸杆（1）压下，使调整螺母（3）和导向套（7）贴合在一起（即：x=0），从而使偏导辊和夹送偏导设备的下辊夹紧带材，起到夹送作用。该新型偏导辊缓冲装置能够使夹送偏导设备实现卷取偏导和夹送两个功能，还能够对张力波动起缓冲作用，减少张力波动对油缸的振动冲击，减少因带材波动造成的表面擦划伤。

本实用新型能够实现以下功能：

1、偏导辊在偏导位置：偏导辊缓冲装置能够起到缓冲功能，减少张力波动对油缸的振动冲击，减少因带材波动造成的表面擦划伤；

在偏导辊偏导位：压下油缸杆（1）位置不变，张力的分量通过偏导辊作用在偏导辊轴承座（9）上，张力波动引起弹簧（6）压缩量变化，从而引起调整螺母（3）和导向套（7）之间间距x的变化。调整弹簧（6）的刚度，使带材张力波动引起x的变化小于调整螺母（3）和导向套（7）之间的最大间距，因此调整螺母（3）和导向套（7）不会贴合在一起，起到缓冲作用；

2、偏导辊在夹送位置：偏导辊缓冲装置不起作用，整个油缸压力作用在偏导辊上，和夹送偏导设备的下辊一起实现带材的夹送功能。同时，油缸作用力不能损坏缓冲装置。

在偏导辊夹送位：压下油缸杆（1）压下，使调整螺母（3）和导向套（7）贴合在一起，从而使偏导辊和夹送偏导设备的下辊夹紧带材，起到夹送的作用。同时，由于调整螺母（3）和导向套（7）贴合在一起（即：x=0），引起弹簧（6）压缩量变化值的最大值（即调整螺母（3）和导向套（7）的最大间距）要小于弹簧（6）所允许的最大压缩量，不会损坏该偏导辊缓冲装置。