[实用新型]一种搅拌料桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌料桶。

背景技术

现有技术中，搅拌料桶如图1所示，是包括支座10、升降架20、桶体30、上盖40、搅拌爪（常见结构，图中未示出）、传动机构60和电机70。升降架20安装在支座10上，桶体30安装在升降架20上，上盖40、传动机构60和电机70固定在支座10的顶部，电机70传动于传动机构60，传动机构60传动于上盖40内侧的搅拌爪。

这种搅拌料桶存在下述缺陷：

一、搅拌爪呈“8”字形，搅拌均匀性欠佳，在桶体30中容易出现未搅拌的死角、藏料，物料出桶后，造成结块、结团；

二、使用时，先将物料装入桶体30中，再借助升降架20带动装料的桶体30上升至与上盖40盖合，方可开始搅拌；如此升降因为负载太大，造成升降难度大，耗能也大，升降过程中容易产生震动、不平稳，使得桶体30与上盖40盖合不紧密，影响搅拌效果。

有鉴于此，本发明人专门研发了一种新型搅拌料桶，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是一种搅拌料桶，使搅拌均匀一致，无死角、藏料，物料出桶后不结块、不结团。

本实用新型的次要目的是一种搅拌料桶，使桶体与上盖的盖合紧密，保证搅拌效果。

为了达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种搅拌料桶，包括支座、升降架、桶体、上盖、搅拌爪、传动机构和电机，升降架安装在支座上并控制桶体和上盖的相对运动，桶体和上盖安装在支座上，传动机构和电机固定在支座的顶部，电机传动于传动机构，传动机构传动于上盖内侧的搅拌爪，搅拌爪呈弯勾状，由安装部、弯部和上勾部，弯部在弯折处发生旋转。

所述搅拌爪有两个。

所述桶体固定安装在支座上，上盖安装在升降架上。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

一、弯勾搅拌爪在搅拌的同时，弯部的旋转部分和上勾部会推动物料向上翻滚和揉搓，使搅拌更均匀一致，避免产生搅拌的死角和藏料现象，物料出桶后，不结块、不结团；

二、使用时，先将物料装入桶体中，再借助升降架带动上盖下降盖合在桶体上，即开始搅拌；因为仅升降上盖，升降负载大大降低，升降容易，耗能小，升降平稳，上盖可以紧密地盖合在桶体上，保证搅拌效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是现有搅拌料桶的立体外观图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，是本实用新型揭示的一种搅拌料桶，包括支座1、升降架2、桶体3、上盖4、搅拌爪5、传动机构6和电机7。

升降架2安装在支座1上并控制桶体3和上盖4的相对运动，桶体3和上盖4安装在支座1上，传动机构6和电机7固定在支座1的顶部，电机7传动于传动机构6，传动机构6传动于上盖4内侧的搅拌爪5。

本实用新型的改进点之一是：

搅拌爪5呈弯勾状，由安装部51、弯部52和上勾部53，弯部52在弯折处发生旋转。搅拌爪5可以如图所示有两个，也可以有一个或三个。这样，本实用新型在搅拌的同时，弯部52的旋转部分和上勾部53会推动物料向上翻滚，使搅拌更均匀一致，避免产生搅拌的死角和藏料现象，物料出桶后，不结块、不结团。

本实用新型的改进点之二是：

桶体3固定安装在支座1上，上盖4安装在升降架2上，由此实现桶体3和上盖4的相对运动。这样，实用新型使用时，先将物料装入桶体3中，桶体3保持不动，再借助升降架2带动上盖4下降盖合在桶体3上，即开始搅拌。上盖4的升降负载低，升降平稳，上盖4可以紧密地盖合在桶体3上，保证搅拌效果。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，并非对本实用新型的保护范围的限定，凡与本实用新型的关键技术没有产生本质上的区别，对上述实施方式的推演或替换，均应被视为落入本案的保护范围之内。