[实用新型]允许轴向大位移的机械密封装置无效
申请号: | 201020650520.4 | 申请日: | 2010-12-09 |
公开(公告)号: | CN201884653U | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 柯真尧;张惠萍;丁志浩 | 申请(专利权)人: | 昆明水泵厂;昆明太思密封技术有限公司 |
主分类号: | F16J15/16 | 分类号: | F16J15/16 |
代理公司: | 昆明今威专利代理有限公司 53115 | 代理人: | 赵云 |
地址: | 650224 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 允许 轴向 位移 机械 密封 装置 | ||
技术领域
本实用新型为一种流体机械密封装置,尤其是涉及一种允许轴向大位移的机械密封装置,属于机械密封技术领域。
背景技术
机械密封是离心泵、反应釜等流体机械常用的轴封装置。某些流体机械,如多级泵、渣浆泵、反应釜等可能存在较大的轴向位移,即较大的轴向窜动,普通机械密封很难适应这一情况。转轴大轴向位移(窜动)的结果可能使得机械密封端面比压不足,出现泄漏,或使得密封端面比压过大,摩擦磨损严重,密封寿命短。
为了使机械密封能满足轴向大位移的工况,本领域技术人员一直在寻找更好的技术方案。中国专利ZL200620036539.3公开了一种“轴向可自由窜动的多级泵用机械密封装置”,该机械密封装置由两套机械密封构成,两个补偿环共用一组弹簧,两个弹簧座可沿轴向自由移动,形成了可轴向移动的“背对背”双端面结构,能够适应轴向大位移运动,但该装置结构复杂,涉及两套机械密封,轴向空间尺寸要求大,成本高。
传统上,对于轴向位移大的流体机械,大都采用填料密封结构,但填料密封寿命短,填料和轴套的磨损严重,并且泄漏严重。近年来,许多泵用户纷纷提出,希望能采用机械密封结构,克服填料密封的不足。但对于大轴向位移(窜动),机械密封难以适应的问题一直未得到很好解决。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有机械密封无法有效适应大轴向位移(窜动)的状况,提供一种允许轴向大位移的机械密封装置,其结构简单,成本低,密封好。
为解决本实用新型上述技术问题而采用的技术方案是:动环组件固定在转轴上且密封面设置在压盖内侧,压盖的内孔空腔中装有补偿环,补偿环的密封面与动环组件密封面接触,杠杆通过杠杆铰轴安装在压盖外侧,在杠杆一端与压盖外侧之间抵压有外弹簧,在杠杆另一端与补偿环之间抵压有内弹簧。
所述的压盖外侧加工有外弹簧定位孔,外弹簧装入其中,内弹簧装入压盖的内孔空腔中,动环组件采用螺钉固定在转轴上。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本装置的机械密封能适应转轴的轴向大位移移动,且结构简单,很好地解决了轴向窜动造成机械密封比压变化大的问题,使得机械密封操作稳定、寿命长。
附图说明
图1为所实用新型的结构示意图。
图中各标号依次表示:动环组件1、补偿环2、压盖3、外弹簧4、杠杆铰轴5、杠杆6、内弹簧7、紧定装置8、转轴9、定位孔10。
具体实施方式
如图1所示。该密封装置的基本结构为为单端面机械密封结构,依靠补偿环2与动环组件的密封面接触压紧而密封。动环组件1通过紧定装置8(即螺钉)固定在转轴9上,当转轴9旋转时,通过紧定装置8带动旋转环组件1旋转。补偿环2安装在压盖3的内孔空腔中,内弹簧7也装入内孔空腔中,将补偿环2压实在动环组件1的密封面上,形成机械密封端面摩擦副。压盖3上加工有定位孔10,其中装入了外弹簧4,压盖3的外侧还通过杠杆铰轴5安装了杠杆6,外弹簧4抵压着杠杆6的一端,内弹簧7抵压着杠杆6的另一端和补偿环2,在弹簧和杠杆的联动作用下,保持动环组件1与补偿环2密封面的良好接触,合理确定内弹簧7、外弹簧4的刚度和工作长度,以及杠杆6的两个臂长比例,即可合理确定作用在密封端面上的端面比压。当转轴9发生较大的轴向位移(窜动)时,由于外弹簧4推动杠杆6,使得内弹簧7和补偿环2得到很大的轴向位移补偿,从而作用在密封端面的比压近似保持不变,维持了密封操作的稳定、可靠。
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