[实用新型]气缸套内孔直径检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气缸套内孔直径检具。

背景技术

对气缸套内孔直径的测量，大部分都是通过内径千分表、气动量仪及内孔测头等进行测量，测量时间较长，测量变差较大，测量不稳定，操作不方便，效率比较低。现代化企业生产中，因工件大批量生产，且许多工件要求的精度较高，使用现有的内径千分表、气动量仪及内孔测头等对这些工件进行测量时，所需时间比较长，测量频率及测量数值相对不稳定，操作不方便，从而造成生产效率低、生产成本高、工作劳动强度大等缺陷。采用流水线的方式进行工件的生产和检测时都要对气缸套内孔直径进行测量，测量时间要求很短，现有的内径千分表、气动量仪及测头等都不能很好的满足现代化生产需要。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单、测量精度和检测效率都较高的气缸套内孔直径检具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：气缸套内孔直径检具，包括通过导气软管连接的气动量仪和接触检测头，接触检测头上后端设有手柄。

所述的手柄为空心筒状结构，导气软管穿过手柄中心与接触检测头连接。

所述的接触检测头一周的十字方向上分别设有接触测头，四个接触测头与接触检测头中心的距离相等。

所述的手柄通过螺纹连接与接触检测头固定连接。

所述的气动量仪可通过紧固螺栓进行固定。

本实用新型具有如下的优点：

1.本实用新型结构简单，节省了大量贵重原材料，大大降低了制造成本。

2.本实用新型重量较轻，操作方便，大大降低了工人的劳动强度。

3.本实用新型简单灵活，操作方便，便于检测，大大降低了工人对操作方面的技术要求，节约了培训方面的费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为接触检测头的主视图；

图3为接触检测头的俯视图。

具体实施方式

实施例：如图1－3所示，气缸套内孔直径检具，包括通过导气软管连接的气动量仪1和接触检测头4，接触检测头4上后端设有手柄3。手柄3为空心筒状结构，导气软管2穿过手柄3中心与接触检测头4连接。接触检测头4一周的十字方向上分别设有接触测头5，四个接触测头5与接触检测头4中心的距离相等。手柄3通过螺纹连接与接触检测头4固定连接。气动量仪1可通过紧固螺栓进行固定。

本实用新型结构简单，方便灵活，便于操作，使用时先将接触检测头与标准校对样件进行校对，校对后将接触检测头装入待测气缸套6，气动量仪所显示数值与标准校对样件标准尺寸对比，即可得出所测气缸套内孔直径尺寸。上述检测过程方便快捷，大大提高了检测效率，并且大大降低了工人的劳动强度，同时检测精度较高。