[实用新型]一种手机电池连接器

说明书

技术领域

本实用新型公开一种电连接器，特别是一种手机电池连接器。

背景技术

手机的发展日新月异，手机在人们日常生活中已经屡见不鲜，轻便化、小型化、超薄化已经成为现有手机的发展趋势。现有技术的手机都是利用电池连接器将电池与手机内部电路连接在一起的，对手机进行供电。目前的电池连接器都是通过贴装焊接工艺固定到PCB板上并与PCB板的线路相接，同时与电池实现弹性接触；在整个手机当中，电池连接器主要是桥接电源与主板之间传递功率之用。电池连接器品质的良莠，不仅影响电流与功率传输的可靠度，亦会牵动整个电子机器的运作品质，因此在电子机器的应用上是一项相当重要及必备的电子零组件。而且随着手机的小型化，对电池连接器的体积也要求越来越小，同时对产品的稳定与可靠性要求愈来愈高。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的要求手机电池连接器的体积越来越小的问题，本实用新型提供一种新的手机电池连接器结构，其采用特殊的端子形式和连接方式，不仅减小了手机电池连接器的体积，还使产品的连接更加稳定。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种手机电池连接器，连接器包括塑胶基座、塑胶后塞、插脚嵌件和接触端子，所述的塑胶基座上开有端子槽，接触端子设置在端子槽内，塑胶后塞固定安装在塑胶基座上，并通过塑胶后塞将接触端子固定在塑胶后塞内，接触端子的焊接端露于塑胶基座的焊接面外侧，接触端子的连接端露于塑胶基座的连接面外侧。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的接触端子包括依次固定在一起的焊接部分、连接部分、弹片部分和接触部分，焊接部分和连接部分均呈平面状，连接部分的宽度大于弹片部分和接触部分，弹片部分呈“S”形，一端与连接部分固定连接在一起，另一端与接触部分连接在一起，接触部分呈“V”形，尖角处为圆角。

所述的接触部分尖角处外侧设有一条以上相互平行的凸包。

所述的凸包设有两条以上时，各条凸包之间开有分隔缝。

所述的塑胶基座上的端子槽平行于焊接面的横截面呈“T”字形，接触端子的连接部分插装在端子槽底部，连接部分与端子槽之间为过盈配合。

所述的塑胶后塞呈并排连接的“T”字形，塑胶后塞一侧设有两个插接头，塑胶基座上对应位置开有两个插接孔，塑胶后塞与塑胶基座之间采用过盈配合的方式插接在一起。

所述的塑胶基座的连接面上固定设有凸起的限位凸台。

所述的塑胶基座的焊接面上固定设有两个定位柱。

所述的定位柱呈圆柱形。

所述的塑胶基座的焊接面上开有两个插脚孔，插脚嵌件插装在插脚孔内，插脚嵌件与插脚孔之间为过盈配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型体积小巧，易于批量加工，而且产品质量良好，性能稳定、可靠。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图4为图3的C-C剖面结构示意图。

图5为本实用新型侧视结构示意图。

图6为本实用新型塑胶基座立体结构示意图。

图7为本实用新型塑胶基座另一视角的立体结构示意图。

图8为本实用新型塑胶后塞立体结构示意图。

图9为本实用新型插脚嵌件侧视结构示意图。

图10为本实用新型插脚嵌件正视结构示意图。

图11为本实用新型接触端子实施例一立体结构示意图。

图12为本实用新型接触端子实施例二立体结构示意图。

图中，1-塑胶基座，2-塑胶后塞，3-插脚嵌件，4-定位柱，5-限位凸台，6-端子槽，7-插脚槽，8-插接槽，9-插接头，10-翅片，11-焊接部分，12-连接部分，13-弹片部分，14-接触部分，15-凸包，16-分隔缝。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。