[实用新型]螺母输送机直连式旋转机构装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转机构装置，更具体地说涉及一种螺母输送机直连式旋转机构装置。

背景技术

螺母输送机的在筛选螺母时，有两个方面对筛选效果有直接影响：一个是筛选机构，需微调精准可靠；另一个是旋转机构，需旋转圆盘稳定无晃动。因为旋转圆盘作为储料仓的一部分参与筛选，因此它必须安装在一个“能传递扭力且运转平稳”的旋转机构上，并且该旋转机构中间需有固定心轴穿出供安装筛选机构用，该旋转机构中直接与旋转圆盘相连的零件是法兰盘，因此，“旋转机构”上的法兰盘稳定与否决定了螺母筛选的最终效果。旋转机构除了需要无晃动地传递用于筛选的旋转扭力外，还需要在发生堵转时有扭力保护。

旋转机构的作用有二：一是向旋转圆盘无晃动地传递旋转扭力；二是当旋转圆盘堵转时能保护马达。目前，为同时满足上述两个要求，面市的同类产品中，均采用如下方法：将轴承套用轴承安装在固定心轴上，由链轮输入动力给轴承套，而法兰盘的受力端装有弹簧扭力保护装置，法兰盘的内孔以滑动配合的方法套在轴承套上，轴承套通过弹簧扭力保护装置带动法兰盘旋转，其扭力保护单元的保护力矩可调。

该机构可以满足多数规格的螺母筛选要求，并且在出现堵转时能有效保护马达，但法兰盘受到脉动力时存在不同程度的晃动，当筛选间隙适应范围较小时经常随机性地出现反螺母，而且稳定性低，通常在使用一段时间后反螺母问题会明显增多。主要原因是：

1、法兰盘的内孔与轴承套的外圆之间为滑动配合，而滑动配合不可避免地存在装配间隙，受到外力时难免晃动，并且由于配合间隙的位置更靠近轴心，因此该间隙对筛选间隙波动的影响被放大，即筛选间隙波动量大于装配间隙。

2、法兰盘的轴向位置也由扭力保护装置兼顾，轴向定位不可靠，且在扭力保护装置发生转动后，组件的一致性误差也会影响法兰盘状态。

3、法兰盘误差链过长，以固定心轴为基准，累积的误差链为：固定心轴圆柱度--轴承同轴度--轴承套内外圆间的同轴度--法兰盘内孔与端面的垂直度。

4、由于是滑动摩擦，当发生相对转动时，磨损很快，进而迅速加大业已存在的装配间隙。

因此需要研制一种新型的螺母输送机直连式旋转机构装置以解决上述存在的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现在技术中存在的不足和问题，提供了一种螺母输送机直连式旋转机构装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的螺母输送机用直连式旋转机构装置，其主要包括有法兰盘1、滚动轴承2、固定心轴3、轴承盖4、传动套5、扭力保护装置6、挡圈8和传动链轮9，所述的法兰盘1直接通过滚动轴承2安装在固定心轴3上，传动套5套在法兰盘1上并与传动链轮9固定连接，传动套5通过挡圈8固定约束在法兰盘1的外圆上，传动套5上装有用来控制传动套5与法兰盘1之间的相对扭力的扭力保护装置6。

本实用新型的螺母输送机用直连式旋转机构装置，其进一步的技术方案是所述的法兰盘1的内孔直接安装在滚动轴承2上，滚动轴承2的内孔直接安装在固定心轴3上。

本实用新型的螺母输送机用直连式旋转机构装置，其进一步的技术方案还可以是所述的传动套5与传动链轮9直接通过螺钉7固定连接。

本实用新型的螺母输送机用直连式旋转机构装置，其进一步的技术方案还可以是所述的扭力保护装置6呈环状套在法兰盘1的外圆上，扭力保护装置6的2个或多个调整单元在圆周方向上均匀分布，每一个调整单元从内向外顺序包括：1个锥端阻尼销、1根压簧、1个调整螺钉和1个锁紧螺母，法兰盘1的外圆对应位置上有锥形凹坑，锥端阻尼销正压于法兰盘1的锥形凹坑内。

本实用新型的螺母输送机用直连式旋转机构装置原理为：采用法兰盘与滚动轴承直接相连的方式，将法兰盘的除旋转以外的5个自由度全部由滚动轴承约束。法兰盘的外圆柱面用于接收扭力，扭力则由传动套向法兰盘传递，扭力保护装置安装在传动套上，保证了法兰盘在无晃动的情况下传递旋转扭力，并在堵转时保护马达。

本实用新型的螺母输送机用直连式旋转机构装置工作过程：马达带动传动链轮9和传动套5旋转。传动套5直接套在法兰盘1上并通过扭力保护装置6传递扭矩，其保护力矩大小可调。因此，相对于直接参与筛选的法兰盘1来说，整个工作过程中均为滚动摩擦且没有间隙，误差链为：固定心轴圆柱度--轴承同轴度--法兰盘内孔与端面的垂直度，很简捷。堵转时也可由传动套5上的扭力保护装置6实现扭矩保护。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、法兰盘无晃动，导致其晃动的滑动配合间隙已对它无影响；