[实用新型]一种能预定断裂部位的新型拉伸试样有效
申请号: | 201020650712.5 | 申请日: | 2010-12-10 |
公开(公告)号: | CN201917482U | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
发明(设计)人: | 练瑞民;李具中;罗德信;沈金龙;周勇;桂江兵;岳路 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
地址: | 430080 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预定 断裂 部位 新型 拉伸 试样 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金属材料拉伸试样,尤其涉及一种能预定断裂部位的新型拉伸试样。
背景技术
THERMECMASTOR-Z热模拟实验机是日本研制的一种实验设备,用感应线圈对试样进行加热,再通过氦气、氮气等气体进行快速冷却,可控制冷却速度在0.01℃/s~80℃/s,中间可对试样按不同变形速率进行拉伸或压缩,从而模拟钢坯或钢材生产现场的实际工艺,得到材料不同形变、不同冷速下的高温塑性或各种控冷工艺下的组织性能。
由于THERMECMASTOR-Z热模拟实验机是用感应线圈对试样进行加热,感应线圈一般只有30~35mm长,而拉伸标准试样一般为140mm,因此试样中部加热充分、均匀,变形及冷却后得到的组织性能也最接近试验所要求的组织性能。但由于日方设备说明书中的标准试样除夹持端外全长直径一样,试样头尾的组织性能明显不如试样中部的组织性能,导致试样拉伸过程经常出现断口位于全长距头尾1/3处,测取的拉伸性能明显偏低,与模型预报性能不符,造成很大的性能误差,严重时会误导材料使用者制订错误的现场工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种能预定断裂部位的新型拉伸试样。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种能预定断裂部位的新型拉伸试样,由两端的夹持端和中间的拉伸部位组成,其在于,在拉伸部位中部区域加工出一段直径较小的预定断裂部位。
优选的,所述预定断裂部位长20-50mm。
本实用新型通过在拉伸部位中部区域加工出一段直径较小的预定断裂部位,能保证拉伸断裂区域在该部位,并且该部位加热充分、均匀,变形及冷却后得到的组织性能也最接近试验所要求的组织性能。
附图说明
附图是本实用新型结构示意图。
图中,1-夹持端;2-拉伸部位;3-预定断裂部位
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述:
如图所示,一种能预定断裂部位的新型拉伸试样,由两端的夹持端1和中间的拉伸部位2组成,在拉伸部位中部区域加工出一段直径较小的预定断裂部位3。
本实用新型主要特点是通过车床将常规试样中部30mm区域内直径减小,既保证拉伸试样断裂部位在中部,又能测得屈服强度、抗拉强度、延伸率和面缩率等所有拉伸性能指标。中部直径变细区域长度选定为30mm,是因为测量延伸率需要在试样上打刻标点,标点间距一般为10~15mm,30mm长度可以保证该区域内至少有2-3个标点,方便测量标点间距的变化情况,同时也和热模拟实验机感应加热线圈的实际长度相对应。加工过程中不同直径衔接处要求按倒角过渡,试样表面光滑,其中试样长度和直径可根据实际需要进行变更。
本实用新型经过多次试验论证,断口100%位于中部预定断裂部位3,组织性能测量准确率大幅提高,使试验结果更接近于材料真实特性,能更有效地指导钢种等材料的研制开发和实际大生产中的工艺优化。
本实用新型还可推广应用于棒线材常规力学性能检验中的拉伸试样。
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