[实用新型]可伸缩可摆动炉鼻

说明书

技术领域

本发明涉及连续热镀锌机组退火炉，具体涉及退火炉的炉鼻。

背景技术

目前连续热镀锌机组退火炉常用的炉鼻有两种：一种为固定式炉鼻，无摆动及伸缩功能，一种为通过滑动槽加密封条的形式实现伸缩功能的滑动伸缩式炉鼻。

固定式炉鼻上部与炉子出口段通过法兰连接，下部端头伸入锌锅，钢带从炉子出口段经过炉鼻进入锌锅镀锌。这种形式的炉鼻可以满足单一品种镀锌产品的生产要求，而不适用于同时生产GI及GL或GA两种镀锌产品的机组，因为固定式炉鼻不利于双锌锅的更换。

滑动伸缩式炉鼻将固定式炉鼻从中间断开，并设计一个套筒式滑动槽，再配一个驱动装置及滑动槽密封条，可以实现炉鼻伸缩功能，进而满足多品种镀锌产品的生产要求。但这种结构形式的密封形式因存在相对移动，无法从根本解决密封问题，容易造成外部空气侵入，氧化钢带影响钢带表面质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种可伸缩可摆动炉鼻，

本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案为：可伸缩可摆动炉鼻，其特征在于：它包括上部炉鼻和下部炉鼻，上部炉鼻与下部炉鼻之间由带有轴向补偿和角向补偿的耐高温柔性膨胀节联接；所述的下部炉鼻外设有沿炉鼻伸缩方向的滑轨，滑轨内嵌一滑块，滑块的另一端固定在铰接支座上；所述的下部炉鼻外壁固定有伸缩驱动马达，伸缩驱动马达的另一端与所述的铰接支座连接；所述的下部炉鼻外壁还连接有摆动驱动马达。

按上述方案，所述的上部炉鼻内设有气缸驱动的开关挡板。

按上述方案，所述的开关挡板为两套，二者之间的距离为740mm，两套开关挡板之间的上部炉鼻上设有氮气通入点。

按上述方案，所述的炉鼻外壁设有隔热材料和不锈钢保护板。

按上述方案，所述的下部炉鼻上设有氮气通入点。

按上述方案，所述的伸缩驱动马达包括齿轮马达和活塞，活塞的活动端与所述的铰接支座连接。

按上述方案，所述的摆动驱动马达包括齿轮马达和活塞，活塞的活动端与所述的下部炉鼻连接。

本发明的工作过程为：操作工通过位置传感器传递的炉鼻末端与沉没辊之间的位置信息，驱动伸缩驱动马达使得下部炉鼻伸缩，驱动摆动驱动马达使得下部炉鼻以其与铰接支座的连接点为支点进行一定角度的摆动，方便钢带通过线位置的调整。

本发明的有益效果为：

1、采用耐高温柔性膨胀节替代传统的套筒式滑动槽连接上部炉鼻和下部炉鼻，更好的保证了炉鼻的密封性；耐高温柔性膨胀节带有轴向补偿和角向补偿，可补偿炉鼻伸缩和摆动的位移；

2、通过铰接支座、滑块及炉鼻滑轨的巧妙配合，采用伸缩驱动马达和摆动驱动马达进行驱动伸缩和摆动，使得炉鼻的伸缩及摆动动作操作简单，安全可靠；

3、在上部炉鼻增设开关挡板，操作员根据炉内压力及锌锅升降信号，通过气缸控制开关挡板的开关，防止空气进入炉内；还可以在2套开关挡板之间增设氮气通入点向炉鼻内吹氮气形成正压，进一步阻止空气进入；

4、通过在下部炉鼻增设氮气通入点，通过氮气注入进一步阻止炉鼻外空气或锌蒸气进入炉内，保护炉辊及钢带；

5、由于耐高温柔性膨胀节需要经常伸缩和摆动，可在其内壁设有隔热材料和不锈钢保护板，用于保护耐高温柔性膨胀节，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图

图2为图1的A-A剖视图

图3为图1的B-B截面图

具体实施方式

图1为本发明一实施例的结构示意图，它包括上部炉鼻1和下部炉鼻6，上部炉鼻1与下部炉鼻6之间由带有轴向补偿和角向补偿的耐高温柔性膨胀节2联接；所述的下部炉鼻6外设有沿炉鼻伸缩方向的滑轨4，滑轨内嵌一滑块，滑块的另一端固定在铰接支座3上；所述的下部炉鼻6外壁固定有伸缩驱动马达5，伸缩驱动马达5的另一端与所述的铰接支座3连接；所述的下部炉鼻6外壁还连接有摆动驱动马达7。所述的伸缩驱动马达5包括齿轮马达和活塞，活塞的活动端与所述的铰接支座3连接。所述的摆动驱动马达7包括齿轮马达和活塞，活塞的活动端与所述的下部炉鼻6连接。

具体实施时，铰接支座3和摆动驱动马达7可固定在退火炉的炉壁上。操作员根据炉鼻末端位置传感器的信息，驱动伸缩驱动马达5和摆动驱动马达7，对准炉鼻末端与沉没辊8。