[实用新型]烫金机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷装置，尤其是一种烫金装置。

背景技术

传统的烫金机分为两种：平压平式跳步烫金机、圆压圆式跳步烫金机。平压平式烫金机因为在压烫时，承烫物和烫金膜都必须静止，所以功效低，速度慢，一般速度在每分钟30米左右，烫5000-10000烫，而逐步被圆压圆式替代。圆压圆式烫金机，由于承烫物可以匀速运动，烫金膜采用跳步的方式在压烫时与承烫物速度瞬间保持一致，所以，可以大幅度提高速度，一般每分钟为40-60米，节省烫金膜，且极其震动小，噪声小。

在烫金膜与承烫物接触的一面涂布有热熔胶，在一定温度下，胶熔化，在适当压力下，与承烫物结合在一起，从而实现烫金转移。由于热传导、热熔胶吸热、熔化需要一定的时间，所以，圆压圆式烫金机的速度也不能再有较大幅度的提高。目前，生产厂家大多希望烫金与印刷连线生产，目前，印刷机的速度除丝印外都在100米/分钟以上，一般在200米/分钟，所以，烫金速度成为影响速度的主要难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适合与印刷机的速度匹配的烫金机。

本实用新型的烫金机，包括承烫物输送装置和烫金膜输送装置，一个用来将烫金膜压印在承烫物上的烫金装置，该烫金装置至少包括相互作用的第一压印辊和第二压印辊，该两压印辊工作时能将烫金膜和承烫物压紧相互贴合，进而将烫金膜转移到承烫物上，其特征在于：还包括至少一个液体喷淋装置，该喷淋装置的喷头对准承烫物输送装置上的承烫物或烫金膜输送装置上的烫金膜设置，以在烫金膜或承烫物进入第一压印辊和第二压印辊前，该喷头能对准承烫物的承印面或烫金膜的印刷结合面进行喷淋。

作为上述方案的进一步改进，其特征在于：该喷淋装置设有两个喷头，该两喷头分别对准承烫物输送装置上的承烫物和烫金膜输送装置上的烫金膜设置。

作为上述方案的改进，其特征在于：还设有一个定位喷淋系统，以使喷淋装置的喷头对准承烫物承印位置或烫金膜的印刷结合面进行喷淋。

作为上述方案的进一步改进，其特征在于：还包括烘干装置，用于对转移有烫金膜的承烫物进行烘干。

作为上述方案的进一步改进，其特征在于：承烫物输送装置所输送的承烫物承印位置事先涂布有水溶性胶。

作为上述方案的进一步改进，其特征在于：烫金膜输送装置所输送的烫金膜与承烫物的印刷结合面事先涂布有水溶性胶。

本实用新型的优点在于：适用于承烫物承印位置事先涂布有水溶性胶(俗称阿拉伯胶、阿拉伯树胶(学名：Acacia senegal))或烫金膜的印刷结合面事先涂布有水溶性胶的转移印刷，该烫金机在烫金膜与承烫物结合前，液体喷淋装置向事先涂布有水溶性胶的承烫物承印位置或事先涂布有水溶性胶的的印刷结合面喷水，然后用两相互作用的第一压印辊和第二压印辊将烫金膜或其它标识对准承烫物的承印位置压合，水溶胶将烫金膜或其它标识转移至承烫物的承印位置。由于水溶性胶遇水溶化速度极快，固态的胶水表面在常温下遇水0.001毫秒时间内即可恢复胶性，可以使烫金速度提高到200-300米/分，可与印刷机匹配。过去热转移烫金机的加热功率一般在30-50千瓦，本实用新型只需要3-4千瓦的热风进行烘干，既可提升速度，又可节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

具体实施方式

参考图1，本实用新型的的烫金机包括承烫物输送装置1和烫金膜输送装置2，一个用来将烫金膜压印在承烫物上的烫金装置3，该烫金装置至少包括相互作用的第一压印辊4和第二压印辊5，该两压印辊工作时能将烫金膜6和承烫物7压紧相互贴合，进而将烫金膜转移到承烫物上，一个水喷淋装置8，该喷淋装置8的喷头9对准承烫物输送装置上的承烫物7设置，喷头11对准烫金膜输送装置上的烫金膜6设置，一个定位喷淋系统，以在烫金膜或承烫物进入第一压印辊4和第二压印辊5前，喷头11能对准烫金膜6的印刷结合面进行喷淋或喷头9能对准承烫物7的承印位置进行喷淋。一个烘干装置10，用于对转移有烫金膜的承烫物进行烘干。

适用上述烫金机可以使用一种不用加热的转移印刷方法，其特征在于包括如下步骤：

(一)是在承烫物的承印位置事先涂布水溶性胶(俗称阿拉伯胶、阿拉伯树胶(学名：Acacia senegal))，烘干；

(二)在将烫金膜与承烫物结合前，用喷头对准承烫物的承印位置喷水，使得水溶性胶恢复胶性；

(三)用两相互作用的第一压印辊和第二压印辊将烫金膜对准承烫物的承印位置压合，承印位置的水溶胶将烫金膜转移至承烫物的承印位置；