[实用新型]一种金属夹层复合玻璃

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑物玻璃构造领域，尤其适用于对外围护结构有较高热工要求(尤其是对玻璃的遮阳系数要求)的玻璃幕墙。 

背景技术

有些建筑为了有效降低能耗，往往希望外立面幕墙能够最大化起到隔热保温作用，但最好的双银LOW-E玻璃虽然具有很好隔热性能，即传热系数K值很好，但遮阳系数Sc数值无法降到很低，最终导致大量太阳辐射进入到室内，增加了空调能耗。目前建筑物外立面通常是采用是LOW-E双层中空玻璃。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是在上述双层中空玻璃的基础上提供一种同时满足隔热和遮阳的节能复合玻璃。 

为解决上述技术问题的基本构思是基于现有双层中空玻璃，增加金属夹层，形成不同金属质感的玻璃幕墙。而通过金属材质与玻璃复合形成的玻璃幕墙具有双层幕墙和单层幕墙外加遮阳系统的双层皮的功效，提高整体幕墙热工性能同时，也降低了建造成本和日后维护运行费用，而且改变了以往单纯玻璃幕墙的质感，丰富了建筑立面肌理。 

作为实现本实用新型基本构思的第一种技术方案是：一种金属夹层复合玻璃，包括第一玻璃层和第二玻璃层，第一玻璃层和第二玻璃层中间为中空层，中空层周边粘结密封，所述第一玻璃层面对室内，第二玻璃层的外部依次覆盖有第一中间粘膜、金属夹层、第二中间粘膜和第三玻璃层。中空层的周边粘结密封可采与现有技术中的任何方式实现。本实用新型可生产有框、隐框、点接式玻璃幕墙。 

作为实现本实用新型基本构思的第二种技术方案是：一种金属夹层复合玻璃，包括第一玻璃层和第二玻璃层，第一玻璃层和第二玻璃层中间为中空层，中空层周边粘结密封，所述第一玻璃层面对室内，第二玻璃层的外部设有第三玻璃层，在所述第二玻璃层和第三玻璃层之间的中空腔内设有金属夹层，所述金属夹层四周通过内藏边框固定在所述中空腔的密封边上，所述第二玻璃层和第三玻璃层围成的中空腔周边粘结密封。 

基于上述两种技术方案，所述金属夹层为穿孔金属板或金属编制网。金属夹层主要有穿孔板，如镀锌钢板、铝板或拉拔铝板等。也可采用不锈钢金属编 织网。通过改变金属饰面的穿孔率、孔径的大小，合成的金属夹层玻璃可以形成不同透光率和金属质感的效果。不锈钢金属编织网主要由不同的经线和纬线编织而成，有不同的经线和纬线规格可供选择，具有高度的光线穿透能力。纬线可有2、3、4根等织成，且孔眼的宽度可变化。通过夹在第二玻璃层和第三玻璃层之间的具有一定肌理的金属夹层，既起到遮阳作用，同时又有装饰性，形成一种新型的复合玻璃幕墙单元。 

与现有技术相比，本实用新型有以下优点： 

1.本实用新型可以控制阳光能量进入室内。通过改变金属装饰板的材质和类型，改变孔的直径和疏密程度，调节太阳光透过和反射比例，达到良好的节能效果。 

2.在本实用新型的第一种技术方案中，通过中间膜将玻璃与金属夹层牢固结合，其抗冲击、抗穿透和耐侯等性能大大优于普通夹层玻璃的，具有优异的安全、防盗、防爆等性能。 

3.本实用新型具有良好的隔音和吸音能力。 

4.本实用新型具有良好的防紫外线、耐侯性和化学稳定性。 

5.本实用新型具有玻璃和金属两种色泽，是良好的装饰材料，适用于建筑外立面的围护和室内的装饰装潢。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型第一种实施方式的剖面图。 

图2为本实用新型第二种实施方式的剖面图。 

具体实施方式

图1是在将金属夹层通过中间粘膜固定在中空玻璃的外片夹层玻璃里，从里至外依次为第一玻璃层1、中空层3、第二玻璃层2、第一中间粘膜4、金属夹层5、第二中间粘膜6、第三玻璃层7。第一玻璃层面对室内。各玻璃层均可为钢化玻璃，玻璃板的厚度无特殊要求，根据现有技术规范要求即可，可生产有框、隐框、点接式玻璃幕墙，中间粘膜的厚度根据粘结强度要求确定。 

图2是不通过中间粘膜将金属夹层固定在外片夹层玻璃里，从里至外依次为第一玻璃层1、中空层3、第二玻璃层2、金属夹层5、第三玻璃层7。第一玻璃层面对室内。金属夹层5的四周通过内藏边框8固定在第二和第三玻璃层之间中空腔的密封边内，中空腔周边粘结密封，密封方式可采用现有任何成熟技术完成。玻璃板的厚度无特殊要求，根据现有技术规范要求即可，可生产有框、隐框、点接式玻璃幕墙。 

以上对本实用新型材料所提供的一种设计思路，对于本领域的一般技术人 员，依据本实用新型的材料构成，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。