[实用新型]人工挖孔桩连续混凝土护壁模框及模板有效
申请号: | 201020650947.4 | 申请日: | 2010-12-10 |
公开(公告)号: | CN201883429U | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 刘毅中 | 申请(专利权)人: | 刘毅中 |
主分类号: | E02D5/68 | 分类号: | E02D5/68 |
代理公司: | 江西省专利事务所 36100 | 代理人: | 黄新平 |
地址: | 330002 江西省南昌市洪都*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 人工 挖孔桩 连续 混凝土 护壁 模板 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种人工挖孔桩连续混凝土护壁模框及模板。
背景技术
常规人工挖孔桩混凝土护壁须经两道程序,即装模浇筑混凝土和等待混凝土凝固至规定强度。在待凝阶段岀于安全考虑,须强制停止工人在井底工作面作业。一般情况是:稳定地层一天(24小时)挖作一个循环,循环进尺1米;非稳定地层挖作循环缩短至0.3至0.5米,如果遇到涌水、涌砂、淤泥、砾石,挖作更加困难。凡工勘报告己经标明是复杂地层的一般不会设计为人工挖孔桩,若未知而遇,多半改为冲孔或钻孔。正因为人工挖孔桩对工程地质和水文地质条件具有较强的选择性,因而影响了这种经济效益与社会效益都较好的桩种广泛应用。人工挖孔桩投入少、成本低、就业多、无污染,节能减排,操作简捷,地质直观,落桩可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种成本低、污染少,可持续挖作,并大幅度缩短工期的人工挖孔桩连续混凝土护壁模框及模板。
本实用新型的人工挖孔桩连续混凝土护壁模框及模板,其特点是模框由扁钢和钢筋螺杆焊接而成,扁钢的上部设置螺孔,扁钢两侧端部开有通孔,通孔与焊接在扁钢上的固定螺帽同轴,模板横截面为圆弧形,其两侧端部开有与模框上通孔相匹配的固定孔,模板上设置加强筋。
本实用新型的人工挖孔桩连续混凝土护壁模框及模板,使用时,将相邻两块模板端部的上固定孔分别对准模框两端部的通孔,并用螺栓固定,模框按圆周均布,使模板围成柱状体,向模框内浇满混凝土,模框与混凝土凝为一体,作为受力钢筋使用,不再回收;浇完护壁混凝土后即可挖孔取土,毋须等待混凝土凝固达到规定的强度,便可将模板取下,再把下一节的模框与此节模框中的钢筋螺杆固接,并装上模板,重复上述浇注过程,循环往复,直至结束工程。
本实用新型的人工挖孔桩连续混凝土护壁模框及模板,与现有技术比较具有以下优点:
1、可持续挖作,在工作面布设相同的情况下,可以较大幅度缩短工期;2、无须使用重型工程机械,投入少、造价低、节能减排;3、较之泥浆护壁不污染环境,较之机械钻、冲孔无噪音扰民;4、可以打破现有挖孔桩只能在浅层、稳定、低水位条件下施工的限制,可以涵盖所有的陆地桩,尤其是机钻都鞭长莫及的溶洞地层,从而能有效扩大挖孔桩的应用范围。
附图说明
图1为本实用新型的模框结构示意图;
图2为本实用新型的模板结构示意图;
图3为本实用新型模板俯视结构示意图。
具体实施方式
一种人工挖孔桩连续混凝土护壁模框及模板,其特点是模框由扁钢1和钢筋螺杆3焊接而成,扁钢1的上部设置螺孔7,扁钢1两侧端部开有通孔2,通孔2与焊接在扁钢1上的固定螺帽8同轴,模板5横截面为圆弧形,其两侧端部开有与模框上通孔2相匹配的固定孔6,模板5上设置加强筋9。相邻模框4通过钢筋螺杆与扁钢1的螺孔7相连。模板5由薄钢板制成 ,或用钢芯与工程塑料注成。
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