[实用新型]一种双锯片旋转式锯切机无效
申请号: | 201020651196.8 | 申请日: | 2010-12-10 |
公开(公告)号: | CN202028824U | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
发明(设计)人: | 陈白宁 | 申请(专利权)人: | 沈阳理工大学 |
主分类号: | B23D47/00 | 分类号: | B23D47/00;B23D47/12;B23D45/10 |
代理公司: | 沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209 | 代理人: | 李枢 |
地址: | 110168 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双锯片 旋转 式锯切机 | ||
技术领域
本实用新型为一种主要装设在连续管材、型材成型机组后面,将正在运行的管材、型材切成定尺长度的锯切机。
背景技术
我国目前使用的自动定长切割设备多为锯车往复式飞锯机,由于锯车需要做前进后退的往复运动,因此相对来说效率较低。
实用新型内容
为了改善往复式飞锯机的切割效率,本实用新提供一种双锯片旋转式锯切机,该机采用了由回转圆盘带动的双锯切机构结构运动,交替进行定长切割方式。由于不需要后退复位过程因此切割效率大幅提高。
采用的技术方案是:
一种双锯片旋转式锯切机,包括二个锯片、机座、回转大盘、锯片传动机构、锯切机导向机构,回转大盘传动机构。所述的机座固定在地面上,锯片传动机构包括。交流电机、主传动轴、锯切机构齿轮箱及传动齿轮箱。交流电机固定在机座下方,交流电机的主轴通过联轴器与主传动轴相连接,主传动轴上端设置在传动齿轮箱内,传动齿轮箱固定在回转大盘上,传动齿轮箱的输出轴连接万向节联轴器的一端,万向节联轴器的另一端与伸缩轴相连,伸缩轴通过一个万向节联轴器与锯切机构齿轮箱相连接,锯片固定在锯切机构齿轮箱的锯轴上;所述的回转大盘传动机构包括伺服电机、蜗杆轴、蜗杆轴,所述的伺服电机通过皮带轮与蜗杆轴相连接,蜗杆轴与涡轮轴通过涡轮蜗杆连接,回转大盘固定在蜗杆轴顶端。锯切机导向机构包括转轴、导向杆,所述的锯切机构齿轮箱通过转轴铰接在回转大盘上,转轴与导向杆组一端固定连接,导向杆组另一端与固定在主箱体顶端的曲线导轨相配合。蜗杆轴通过轴承连接位于固定在机座上部的主箱体内,蜗轮轴内部通过轴承与主传动轴相连接。
本实用新型的有益效果是:通过回转大盘带动双片交替进行切割,没有往复运动过程,减小了积累误差,可以提高切割效率和精度。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
一种双锯片旋转式锯切机,包括锯片2、机座10、回转大盘5、锯片传动机构、锯切机导向机构,回转大盘传动机构。机座10固定在地面上,锯片传动机构包括。交流电机18、主传动轴9、锯切机构齿轮箱3及传动齿轮箱1。交流电机18固定在机座10下方,交流电机10的主轴通过联轴器17与主传动轴9相连接,主传动轴9上端设置在传动齿轮箱1内,传动齿轮箱1固定在回转大盘5上,传动齿轮箱1的输出轴连接万向节联轴器11的一端,万向节联轴器11的另一端与一伸缩轴12相连,伸缩轴12通过一个万向节联轴器11与锯切机构齿轮箱3相连接,锯片2固定在锯切机构齿轮箱3的锯轴上;回转大盘传动机构包括伺服电机13、蜗杆轴8、蜗杆轴14,伺服电机13通过皮带轮15与蜗杆轴14相连接,蜗杆轴14与涡轮轴8通过涡轮蜗杆连接,回转大盘5固定在蜗杆轴14的顶端。锯切机导向机构包括转轴6、导向杆,所述的锯切机构齿轮箱通过转轴铰接在回转大盘上,转轴6与导向杆组7一端焊接在一起,导向杆组7的另一端与固定在主箱体16顶端的曲线导轨4相配合。蜗杆轴14通过轴承连接位于固定在机座10上部的主箱体内16,蜗轮轴8内部通过轴承与主传动轴9相连接。
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