[实用新型]一种棉桃分离装置

说明书

技术领域

本发明属于农业机械领域，棉花收获机用部件。

背景技术

国内已经开始采用棉花收获机展开机械化收获作业。现有的梳齿式侧牵引棉花收获机只有采收、清杂、储棉三道工序，没有棉桃分离工序，采收的棉花与棉桃一起进入清杂机，导致现有的棉花收获机所采收的棉花含杂率高，主要表现为铃壳、枝秆多，棉花棉桃混杂，不能满足国家机采棉标准。

在处理以上情况时，目前采用的方法主要为额外增加分离装置，或者进行人工筛选，这大大增加了棉花收获的工作量，影响了采摘效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种分离棉花与棉桃的分离装置。

本发明采用的技术方案为：包括左侧面、右侧面、下底面留有开口的清选室14，清选室输入管13和清选室输出管15连接在清选室14两侧的开口处，集桃箱12连接在清选室14下底面开口处，清选室输入管13与棉花收获机采摘平台连接；采用气流对收获及采摘的棉花及其杂物进行重力分选；棉花在气流带动下经清选室14进入清选室输出管15，棉桃、铃壳、枝秆等杂质通过清选室进入集桃箱12。

清选室14侧面板为透明材料制成，可观察棉桃清选效果。

清选室输入管13管道截面积略小于清选室输出管15。

清选室输入管13是变截面管，下平面保持水平，上平面与下平面有夹角，两侧面有夹角，在靠近清选室14位置，管道横截面积逐步变小。

清选室输出管15与水平面有一定夹角，夹角大于0°小于90°。

清选室输出管15的下底面为出口调节板17，出口调节板17下部安装有一调节螺钉18；出口调节板17可以在调节螺钉18作用下绕铰链套19中心转动。

本发明通过重力清选的方式，不增加额外功耗，实现棉桃分离，能够有效解决目前棉花含杂率高，需要增加额外分离装置的问题，节省人工筛选工作量，提高工作效率，本发明结构简单，应用方便，能够应用于各类型棉花收获机中。

附图说明

图1为棉桃分离装置侧视图；

图2为清选室输出管的出口调节板示意图。

具体实施方式

此设备可直接连接于棉花收获机，在棉花收获过程中将清选分离工作一次性完成。本装置结构如下：有一个左侧面、右侧面、下底面留有开口的清选室14，清选室输入管13和清选室输出管15连接在清选室14两侧的开口处，集桃箱12连接在清选室14下底面开口处，清选室输入管13与棉花收获机采摘平台连接；清选室输入管13是变截面管，下平面保持水平，上平面与下平面有夹角，两侧面有夹角，在靠近清选室14位置，管道横截面积逐步变小；清选室14侧面板为透明材料制成；清选室输出管15与水平面有一定夹角，夹角大于0°小于90°，清选室输出管15的下底面为出口调节板17，出口调节板17下部安装有一调节螺钉18；出口调节板17可以在调节螺钉18作用下绕铰链套19中心转动，清选室输出管15可直接与棉花收集箱连接。

采摘棉花过程中，棉花、棉桃以及铃壳、枝秆等其他杂质随采摘平台输送的气流一起进入清选室输入管13，在气流作用下经过清选室输入管13进入清选室，此时气流经过清选室输入管13较小的管径进入清选室后14，气流会减弱；较轻的棉花在弱气流的吹动下经过清选室14，越过清选室输出管15的出口调节板17，进入棉花收集箱。棉桃以及铃壳、枝秆等其他杂质较重，弱气流无法将其吹过出口调节板17，因而会掉落入集桃箱12中，从而实现棉桃分离。

在清选过程中，可通过清选室14侧面板的透明材料观察棉桃分离情况，弱气流较大，有部分较轻杂质越过出口调节板17，则可以通过调整调节螺钉18，改变出口调节板17的角度，确保棉桃分离、除杂清杂效果。